[發(fā)明專利]低成本Q345R鋼板及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410271653.3 | 申請日： | 2014-06-18 |
| 公開（公告）號： | CN104018064A | 公開（公告）日： | 2014-09-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 溫利軍;丁曉志;劉海濤;董瑞峰;徐建東;趙超 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/06 | 分類號： | C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人： | 張良 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低成本 q345r 鋼板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種低成本Q345R鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.16～0.18％、Si0.2～0.3％、Mn1.3～1.5％、P≤0.02％、S≤0.005％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.027％；其余為鐵和雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述低成本Q345R鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.16％、Si0.29％～0.3％、Mn1.3％～1.45％、P0.009％～0.02％、S0.003％、Als0.017％～0.024％、Ca0.0015％～0.0021％，余量為Fe和雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述低成本Q345R鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.17％、Si0.22％～0.24％、Mn1.41％～1.43％、P0.008％～0.012％、S0.002％、Als0.021％～0.022％、Ca0.0018％～0.0023％，余量為Fe和雜質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述低成本Q345R鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.18％、Si0.4％、Mn1.5％、P0.011％、S0.005％、Als0.027％、Ca0.0025％，余量為Fe和雜質(zhì)。
5.一種低成本Q345R鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟包括冶煉、連鑄、板坯再加熱；其中，板坯再加熱過程中，采用250mm厚的連鑄坯進行生產(chǎn)，板坯再加熱的出爐溫度1170-1200℃，加熱時間280～400分鐘；
當(dāng)軋制10mm～30mm厚鋼板時，再加熱之后進行控制軋制，第一階段開軋厚度為板坯厚度，第一階段開軋溫度1160～1190℃，第一階段軋制速度為1m/s，第一階段高溫延伸軋制時單道次壓下率≥10％；第二階段鋼板的開軋厚度為3倍成品鋼板厚度，第二階段鋼板開軋溫度為880～980℃，第二階段終軋溫度為790～820℃，第二階段軋制5～6道次；鋼板軋完經(jīng)熱矯直機矯直后自然空冷；
當(dāng)軋制大于30mm～40mm厚鋼板時，再加熱之后進行控制軋制，第一階段開軋厚度為板坯厚度，第一階段開軋溫度1160～1190℃，第一階段軋制速度為0.8m/s，第一階段高溫延伸軋制時單道次壓下率≥12％；第二階段鋼板的開軋厚度為2.5～3倍成品鋼板厚度，第二階段鋼板開軋溫度為870℃，第二階段終軋溫度為800～810℃，第二階段軋制6道次；鋼板軋完后進行層流冷卻，冷卻速度為8℃/s，終冷溫度為670～690℃；
成品鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.16～0.18％、Si0.2～0.3％、Mn1.3～1.5％、P≤0.02％、S≤0.005％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.027％；其余為鐵和雜質(zhì)。
6.如權(quán)利要求5所述低成本Q345R鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，板坯出爐溫度為1170℃，板坯加熱時間為280分鐘，第一階段開軋溫度1160℃，第一階段高溫延伸軋制最小單道次壓下率10％，第一階段軋制速度1m/s，第二階段開軋厚度90mm，第二階段開軋溫度880℃，第二階段終軋溫度790℃，第二階段軋制6道次，軋制成厚度為30mm的鋼板；成品鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.16％、Si0.3％、Mn1.3％、P0.02％、S0.003％、Als0.017％、Ca0.0015％，余量為Fe和雜質(zhì)。
7.如權(quán)利要求5所述低成本Q345R鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，板坯出爐溫度為1200℃，板坯加熱時間為400分鐘，第一階段開軋溫度1190℃，第一階段高溫延伸軋制最小單道次壓下率15％，第一階段軋制速度1m/s，第二階段開軋厚度30mm，第二階段開軋溫度980℃，第二階段終軋溫度820℃，第二階段軋制5道次，軋制成厚度為10mm的鋼板；成品鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計，包括：C0.18％、Si0.4％、Mn1.5％、P0.011％、S0.005％、Als0.027％、Ca0.0025％，余量為Fe和雜質(zhì)。
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