[發明專利]一種焦化干氣加氫制備乙烯裂解料的催化劑級配方法有效
| 申請號: | 201410271572.3 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN105273756B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 徐彤;艾撫賓;祁文博;喬凱;袁毅 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G70/02 | 分類號: | C10G70/02 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦化 加氫 制備 乙烯 裂解 催化劑 配方 | ||
1.一種焦化干氣加氫制備乙烯裂解料的催化劑級配方法,其特征在于包括如下內容:焦化干氣自上而下依次經過加氫反應器中的三個加氫反應區,進行加氫反應,得到乙烯裂解料;其中自上而下三個加氫反應區中依次裝填加氫精制催化劑I、加氫精制催化劑II和加氫精制催化劑III;
所述加氫精制催化劑I,活性組分選自第VIB族金屬和/或第VIII族中的一種或幾種,其中第VIB族金屬選自鉬和/或鎢,第VIII族金屬選自鈷和/或鎳,以催化劑總重量為基準,金屬氧化物含量為1wt%~10wt%;催化劑孔容為0.7~0.98 ml·g-1,比表面積100~150m2·g-1,堆密度為0.43~0.52g/ml;
所述加氫精制催化劑II,活性組分為鎳,以催化劑總重量為基準,氧化鎳含量為12wt%~20wt%,孔容為0.4~0.56ml·g-1,比表面積160~224 m2·g-1,堆積密度為0.68~0.78 g/ml;
所述加氫精制催化劑III,活性組分選自第VIB族金屬和/或第VIII族中的一種或幾種,其中第VIB族金屬選自鉬和/或鎢,第VIII族金屬選自鈷和/或鎳,以催化劑總重量為基準,金屬氧化物含量為1wt%~20wt%;催化劑比表面積為150~400m2·g-1,孔容為0.3~1.0ml·g-1。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:所述加氫精制催化劑I的活性組分為鉬和鎳,其中氧化鉬含量為5.0wt%~6.5wt%,氧化鎳含量為0.5wt%~1.5wt%。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:所述加氫精制催化劑III的活性組分為鎳、鎢和鉬,以催化劑重量為基準,氧化鎳含量為2wt%~4wt%,氧化鎢含量為8wt%~15wt%,氧化鉬含量為3wt%~5wt%。
4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:以催化劑裝填總體積為基準,自上而下三個加氫反應區裝填催化劑的體積百分比依次為1%~20%,10%~50%和40%~80%。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:所述焦化干氣為各種常規過程的焦化過程中產生的焦化干氣或經過變壓吸附處理的焦化干氣,其中焦化干氣包含C2以上的烴組分、甲烷、氫氣、氮氣、O2、CO、CO2和H2S組分。
6.按照權利要求1或5所述的方法,其特征在于:所述的焦化干氣中各組分的體積百分比為:20%~70%的C2以上的烴組分、5%~15%的甲烷、5%~15%的氫氣、0.01%~1%的氮氣、0.001%~1%的CO、0.01%~1%的CO2、0.01%~1%的O2和1%~3%的H2S。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的加氫反應的條件為:反應壓力為1.0~3.0MPa,體積空速為300~1000h-1,自上而下三個加氫反應區的反應溫度為依次為140~200℃、160~250℃和160~300℃。
8.按照權利要求7所述的方法,其特征在于:所述的加氫反應的條件為:反應壓力為1.5~2.5MPa,體積空速為500~700h-1。
9.按照權利要求7或8所述的方法,其特征在于:自上而下三個加氫反應區的床層溫度為150~180℃、160~220℃和180~280℃。
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