[發明專利]表面印刷電鍍的方法

在審

• 申請號: 201410271501.3
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN105274594A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 黃紀超
• 申請（專利權）人: 合謚實業股份有限公司
• 主分類號: C25D5/02
• 分類號: C25D5/02;B41M1/26
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 孫剛

技術領域

本發明涉及一種表面印刷電鍍的方法，尤其涉及一種在一基材的表面預先形成一抗氧化的預鍍層后再進行印刷及電鍍的方法。

背景技術

在金屬表面上電鍍施工，是一種常用的工業技術手段。由于電鍍后，表面僅為單一金屬色，常常會在電鍍層上印刷文字圖案，以增強美感或廣告效果。

習知的電鍍后印刷方法，主要是在金屬素材表面先電鍍后再以油墨印刷，所形成的印刷層由于浮凸于電鍍層表面，只要稍有異物或硬物摩擦，就很容易使印刷層脫落。

另一種習知的印刷電鍍方法主要是在金屬素材表面先印刷后再進行電鍍，如果先在金屬素材上油墨印刷后再電鍍，由于金屬素材表面必須先進行清洗，在金屬素材上油墨印刷時，金屬素材就已經開始氧化，而一般肉眼是無法看出，經電鍍后，會使產品的不及格率變高。即使經過防銹或抗氧化劑進行表面處理，在電鍍過程中仍然會造成印刷油墨脫落或電鍍產品不良等問題。

另外，在制作有立體效果的電鍍時，例如胸章制作，通常先將金屬素材用酸腐蝕后，再上油墨，再電鍍。此方式雖可達到立體效果，但受制于材質與外觀上的限制，對異形工件(例如彈性鋼板彎折制成的工件)有其制造上的困難而無法達成立體效果。

同時，在現有的表面印刷電鍍制造方法中，在涉及到具有表面立體效果的產品制造時，整個制造程序更是麻煩與不方便，如圖1所示，其制造步驟至少包括：

1.以銅片10素材為例，如圖1A所示，該銅片10素材必須先透過洗凈的制程，形成干凈的素材加工表面；

2.然后如圖1B所示，將加工物表面不需要腐蝕的部分涂上保護層11：

3.接著以酸性藥水進行凹陷部分12的腐蝕加工；

4.然后如圖1C所示進行洗凈加工，將所述的保護層11洗掉，露出必須在產品表面加工出來的所述凹陷部分12；

5.如果所述凹陷部分12的其中一部分必須上色時，如圖1D所示，也就是在如圖示的上色區域121必須涂上顏色時，就必須使用如針筒之類工具一個凹面一個凹面的逐一進行注入油墨的加工步驟程序，于此一加工程序中，常會有油墨溢出部分122產生；

6.接著必須進行加溫烤漆程序，使前一步驟所上的油墨確定附著在銅片10表面；

7.最后再以海綿砂輪之類工具將所述上色區域121在上墨過程中所溢出的油墨部分。

依上述的整個制造過程中，除了非常麻煩與不方便之外，以所加工產品必須進行上色時，每一產品都必須逐一以相關工具逐一添加油墨，更是極端的費時，制造成本更是相對提高。而更麻煩的是，以上所舉程序僅為單一顏色的加工過程，當所述凹陷部分12必須進行多色加工(如含有第二色、第三色以上的多種顏色)時，每一種不同顏色都需要進行如上述第五個加工步驟程序，整個制程的麻煩費時與不方便，由此可見一斑。同時，以此類現有制造方法所制出的電鍍成品所呈現的立體效果差、所能加工的產品種類亦受到限制、上色區域更是容易掉漆而不耐久用。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種表面印刷電鍍的方法，可方便而快速地對于含有多種顏色的工作件進行表面印刷電鍍加工，還適用于具有立體或具有曲線表面的工作件表面印刷電鍍加工；印刷電鍍的產品更為精美、浮雕立體效果更好、印刷層油墨亦更為經久耐用與不易脫落。

為了達成上述的目的，本發明公開了一種表面印刷電鍍的方法，其特征在于步驟為：

提供一基材；

在該基材上形成一預鍍金屬層，該預鍍金屬層包括一抗氧化的金屬；

在該預鍍金屬層的部分表面形成一印刷層，該印刷層包括非導電性的油墨；以及

在該預鍍金屬層上未形成該印刷層的表面形成一電鍍層，使該電鍍層的高度高于該印刷層。

其中，該抗氧化的金屬為鎳、半光澤鎳、鋅或鋁中的一種或其組合。

其中，在該預鍍金屬層以電鍍的方式形成于該基材上。

其中，該電鍍層包括一金屬。

其中，該基材為金屬。

其中，該基材為銅。

其中，該基材為鐵。

其中，該基材為鋅合金。

其中，該基材為非金屬。

其中，該基材為塑膠。