[發明專利]一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系及其制備方法、應用

有效

• 申請號: 201410271114.X
• 申請日: 2014-06-07
• 公開（公告）號: CN104017555B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 林南平
• 申請（專利權）人: 林南平
• 主分類號: C09K8/584
• 分類號: C09K8/584;E21B43/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種驅油劑，尤其是涉及一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系及其制備方法。

背景技術

油田的開采主要分為一次采油、二次采油和三次采油。油田的一次采油和二次采油大約只能采出原油總量的1/3左右，剩余的2/3原油就需要通過三次采油技術進行開采。在三次采油中，主要是通過加入一定量的聚合物、表面活性劑、堿等物質，提高注入水的波及范圍、改變原油粘度和降低水界面張力，達到調節底層表面的濕潤性，提高毛細管數，增加原油在水中的分散性，改變原油流變性的目的，從而大幅度提高原油的采收率。三次采油技術已經成為我國提高原油采收率的主要措施。

目前在我國油田大量應用的驅油體系為ASP三元體系(堿-表面活性劑-聚合物驅油)，其主要存在以下問題：(1)堿的加入對原油的破乳帶來一定困難，且加入堿后油田容易板結，封堵出油孔，不利于剩余油的進一步開采；(2)堿會腐蝕罐體、管道及注入設備。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的三元驅油體系所存在的上述問題，提供一種配伍合理，滲透性與乳化分散原油的能力強，界面活性與驅油效率高，可提高原油采收率的無堿低滲透表面活性劑驅油體系。

本發明還提供了一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系的制備方法，該制備方法工藝步驟簡單，可操作性強，成本低，適合大規模工業化生產。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系，其特征在于，其由以下質量百分含量的組分組成：脂肪醇聚氧乙烯醚0.3～0.5％，辛基苯酚聚氧乙烯醚0.1～0.3％，2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉3～5％，有機助溶劑2～4％，注入水余量。本發明的驅油體系通過對配方的優化設計，采用無堿配方，配伍合理，利用各組分之間的相互協同作用，耐鹽性、熱穩定性高，具有很高的界面活性，滲透性和洗油性能好，可提高原油采收率，適用于超低滲透油藏條件下的驅油應用。

作為優選，所述有機助溶劑為丁醇或異丙醇。

一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系的制備方法，將脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚、2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉與有機助溶劑按配比混合后，加入余量的水，超聲振蕩10～30min后于真空條件下靜置1～2h。本發明的制備方法過程簡單，易操作，通過混配即可，其中超聲振蕩配合真空靜置，以保證整個驅油體系的均一性和穩定性。

一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系在三次驅油時的應用。

因此，本發明具有如下有益效果：

(1)通過對配方的優化設計，采用無堿配方，配伍合理，利用各組分之間的相互協同作用，耐鹽性、熱穩定性高，具有很高的界面活性，滲透性和洗油性能好，可提高原油采收率，適用于超低滲透油藏條件下的驅油應用；

(2)制備方法工藝步驟簡單，可操作性強，成本低，適合大規模工業化生產，通過超聲振蕩配合真空靜置，以保證整個驅油體系的均一性和穩定性。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明做進一步的描述。

在本發明中，若非特指，所有百分比均為重量單位，所有設備和原料均可從市場購得或是本行業常用的，下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域常規方法，其中，各實施例中的2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉可通過(驅油用表面活性劑2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉研制，趙有剛等，油田化學，2005年12月25日第22卷第4期)中記載的制備方法制備而得。

實施例1

一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系，其由以下質量百分含量的組分組成：脂肪醇聚氧乙烯醚0.3％，辛基苯酚聚氧乙烯醚0.1％，2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉3％，異丙醇2％，注入水余量。

該無堿低滲透表面活性劑驅油體系通過以下方法制得：

將脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚、2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉與有機助溶劑按配比混合后，加入余量的水，超聲振蕩10min后于真空條件下靜置1h。

實施例2

一種無堿低滲透表面活性劑驅油體系，其由以下質量百分含量的組分組成：脂肪醇聚氧乙烯醚0.5％，辛基苯酚聚氧乙烯醚0.2％，2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉4％，異丙醇3％，注入水余量。

該無堿低滲透表面活性劑驅油體系通過以下方法制得：

將脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚、2-對烷基苯甲酰基-1-羧基乙酸磺鈉與有機助溶劑按配比混合后，加入余量的水，超聲振蕩150min后于真空條件下靜置1.5h。