[發明專利]一種燃機電站余熱鍋爐停用保護劑及其保護方法有效
| 申請號: | 201410271009.6 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN104073808A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 衡世權;常浩;陳光;劉朝輝 | 申請(專利權)人: | 華電電力科學研究院 |
| 主分類號: | C23F11/06 | 分類號: | C23F11/06 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 張狄峰 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機電 余熱 鍋爐 停用 保護 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種燃機電站余熱鍋爐停用保護劑及其保護方法,用于保護停用的余熱鍋爐,防止余熱鍋爐銹蝕。
背景技術
燃氣—蒸汽聯合循環電站是目前國際上發展最快的發電形式,它具有發電效率高,建設周期短,操作運行方便,調峰能力強等優點,對我國的電力供應具有重大意義。因為燃機調峰能力強、啟停頻繁,有時還需要長期停運,所以對余熱鍋爐的停用保護提出更高的要求。
一直以來,大部分電廠均按照DL/T956-2005《停(備)用熱力設備防銹蝕導則》里面推薦的氨水+聯氨進行濕法保養或氨水、聯氨鈍化烘干法進行停用保護,其效果均不錯,而且操作也方便,燃機電站的余熱鍋爐也沿用這種保護方法,但是燃機電站調峰能力強、啟停頻繁,接觸聯氨的次數增多,而且聯氨是有毒、又疑為致癌物。如公開日為2011年12月28日,公開號為CN102296296A的中國專利中,公開了一種用于火電廠鍋爐停用保護的表面活性胺防腐劑,每升表面活性胺防腐劑含1~5mg的聯氨、100~500μg的乙醇胺、10~100μg的六次甲基四胺、1~10mg的N-(2-氨基乙基)嗎啉、20~200μg的吡嗪和50~500μg的哌嗪,氨水調節pH值為9.3~9.7,該表面活性胺防腐劑的溶劑為除鹽水或去離子水,該專利中所使用的就有聯氨。
現在也有一些用于鍋爐的停用保護劑,如公開日為2003年05月07日,公開號為CN1415929的中國專利中,公開了一種用脂肪胺保護停用鍋爐的實施方法,該實施方法包括以下操作過程:在火力發電廠即將停爐前的數小時至數十小時,將脂肪胺固體加入專用乳化注入設備中,將水或除鹽水由水管引入專用乳化注入設備,接通動力電源或開啟發動機,專用乳化注入設備將脂肪胺固體和水制成由細小的脂肪胺固體顆粒懸浮于水中形成的懸浮乳液,并由專用乳化注入設備內配備的加壓輸送泵加壓,以一定的壓力和流量由管道注入電廠水汽系統,電廠水汽系統按照計劃的停機操作程序停爐,該實施方法難以達到有效的保護效果。又如公開日為2009年08月05日,公開號為CN101498001的中國專利中,公開了一種船用鍋爐防腐保護膜劑,該船用鍋爐內防腐保護膜劑含有:十八烷基胺、乳化劑、穩定劑、除氧劑和水,它僅適用于船用鍋爐中。再如劉玉仁和劉政修發表在2004年4期的期刊論文《全面腐蝕控制》中的電站熱力機組停用保護劑十八烷基胺的應用,由于使用的是十八烷基胺,具有毒性。
綜上所述,目前還沒有一種防腐效果好,穩定性高,保存時間長,無毒、安全環保,成本低的燃機電站余熱鍋爐停用保護劑及其保護方法。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種防腐效果好,穩定性高,保存時間長,無毒、安全環保,成本低的燃機電站余熱鍋爐停用保護劑及其保護方法。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是:該燃機電站余熱鍋爐停用保護劑的特點在于:包括水,用于將水中的溶解氧還原、且促進金屬表面形成完整致密保護膜的碳酰肼,用于調節pH值的氨水,以及,用于在整個金屬表面形成一層疏水性保護膜的咪唑啉季銨鹽;所述碳酰肼的濃度為300-400mg/L,所述咪唑啉季銨鹽的濃度為100-200mg/L;所述停用保護劑的pH值為9.5-10.0,用于提供碳鋼表面鈍化的氛圍。
一種燃機電站余熱鍋爐停用保護方法,其特點在于:該方法分兩步進行:第一步,滑停前1小時,停止添加磷酸鹽,加入碳酰肼,直至碳酰肼的濃度為300-400mg/L,用氨水調pH值至9.5-10.0,循環均勻;第二步,主蒸汽溫度降到300℃以下,開始向系統內投加咪唑啉季銨鹽,直至咪唑啉季銨鹽的濃度為100-200mg/L,維持給水泵的流量為100-200t/h,循環半小時以上,保證含有保護劑的水汽與金屬表面有足夠長的接觸時間,同時使保護劑充滿整個熱力系統,最后放凈系統管路中的存水。
作為優選,本發明當低壓系統汽包壓力至0.25Mpa以下時,進行帶壓放水,開啟低壓汽包定排及連排電動門,開啟低壓蒸發器及省煤器放水門,對低壓汽水系統泄壓;當低壓汽包壓力降至0.04MPa時,開啟低壓過熱器的排空門,放凈系統內的存水;同樣,當高壓系統汽包壓力降至0.8MPa以下時開始放水,中壓系統汽包壓力降至0.5MPa以下時開始放水;高、中、低壓系統泄壓結束后,將高、中壓給水系統管路的存水放凈。
作為優選,本發明第二步中,主蒸汽溫度降到100-300℃。
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