[發明專利]一種鎳氫電池正極材料有效
| 申請號: | 201410270953.X | 申請日: | 2014-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN104157865A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 翟恩宏 | 申請(專利權)人: | 安徽億諾新能源有限責任公司 |
| 主分類號: | H01M4/48 | 分類號: | H01M4/48;H01M4/52;H01M4/62 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231300 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎳氫電池 正極 材料 | ||
技術領域
????本發明主要涉及電池領域,尤其涉及一種鎳氫電池正極材料。
背景技術
鎳氫電池作為當今迅速發展起來的一種高能綠色充電電池,憑借能量密度高、可快速充放電、循環壽命長以及無污染等優點在筆記本電腦、便攜式攝像機、數碼相機及電動自行車等領域得到了廣泛應用。為了促進鎳氫電池性能的提升,對負極儲氫材料的研究從未間斷;
目前,鎳氫電池由于環保、性能穩定,在各種條件下均具有良好的適應能力等性能,得到廣泛的應用。然而,現有的鎳氫電池是水系電解體系,在使用過程中存在放電平臺電壓低、低溫性能差的問題;并且,由于鎳氫電池的放電平臺電壓較低,使得電池的輸出功率較低,當鎳氫電池大倍率放電時,放電平臺電壓較低的問題尤其突出,影響了其在高功率動力電池中的應用。
發明內容
本發明目的就是提供一種鎳氫電池正極材料。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種鎳氫電池正極材料,它是由下述重量份的原料組成的:
活性物質90-100、導電劑0.05-3、粘合劑6-10、添加劑0.2-1;
所述的活性物質是由質量比為100:6-10:2-3:0.1的球形氫氧化鎳、氧化亞鈷、氧化鋅、氫氧化鎂組成;
所述的導電劑是由質量比為90-100:30-50:10-20:3-5的鎳粉、碳粉、石墨粉、鈷粉組成;
所述的粘合劑是由質量比為10-20:4-6:2-3:1的羧甲基纖維素、聚乙二醇1000、骨膠、PTFE乳液組成;
所述的添加劑是由質量比為90-100:40-60:40-50:1-2:0.1-0.2:0.1-0.2:2-3的三氧化鉬、氧化亞鈷、氧化鎳、氧化釹、正硅酸乙酯、硬脂酸、三羥甲基丙烷組成;所述的添加劑的制備方法包括以下步驟:
將硬脂酸加熱到60-65℃,加入氧化亞鈷、氧化鎳,球磨混合3-10分鐘,加入三羥甲基丙烷,攪拌混合2-4分鐘,得料a;
將正硅酸乙酯加入到10-20倍水中,攪拌均勻后加入氧化釹、料a,700-1000轉/分攪拌分散10-20分鐘,加入剩余各原料,90-100℃下烘干,300-450℃下煅燒1-2小時,即得所述添加劑。
一種鎳氫電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:
將上述活性物質混合研磨后與添加劑一同過80-100目篩,然后加入到有適量水的不銹鋼桶中,60-80轉/分攪拌分散15-20分鐘,得預混料;
將上述粘合劑混合加入到適量水中,攪拌均勻后加入上述預混料,60-100轉/分攪拌分散8-10分鐘,加入導電劑,攪拌均勻制成漿狀,刮涂到集流體中;
在85-110℃下烘干后,壓制成型。
本發明的優點是:
本發明的電池正極材料可以有效提高鎳電活性物質利用率、提高鎳電極的放電電位和使用壽命,改善鎳電極在寬溫度范圍內的使用性能及大電流放電能力。
附圖說明:
????圖1為本發明的電池在不同溫度下的放電曲線。
具體實施方式
實施例1
一種鎳氫電池正極材料,它是由下述重量份的原料組成的:
活性物質100、導電劑1、粘合劑6、添加劑0.2;
所述的活性物質是由質量比為100:10:2:0.1的球形氫氧化鎳、氧化亞鈷、氧化鋅、氫氧化鎂組成;
所述的導電劑是由質量比為100:50:20:3的鎳粉、碳粉、石墨粉、鈷粉組成;
所述的粘合劑是由質量比為20:4:3:1的羧甲基纖維素、聚乙二醇1000、骨膠、PTFE乳液組成;
所述的添加劑是由質量比為100:60:40:1:0.2:0.2:3的三氧化鉬、氧化亞鈷、氧化鎳、氧化釹、正硅酸乙酯、硬脂酸、三羥甲基丙烷組成;所述的添加劑的制備方法包括以下步驟:
將硬脂酸加熱到65℃,加入氧化亞鈷、氧化鎳,球磨混合10分鐘,加入三羥甲基丙烷,攪拌混合2分鐘,得料a;
將正硅酸乙酯加入到20倍水中,攪拌均勻后加入氧化釹、料a,1000轉/分攪拌分散20分鐘,加入剩余各原料,100℃下烘干,450℃下煅燒2小時,即得所述添加劑。
一種鎳氫電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:
將上述活性物質混合研磨后與添加劑一同過100目篩,然后加入到有適量水的不銹鋼桶中,80轉/分攪拌分散20分鐘,得預混料;
將上述粘合劑混合加入到適量水中,攪拌均勻后加入上述預混料,100轉/分攪拌分散10分鐘,加入導電劑,攪拌均勻制成漿狀,刮涂到集流體中;
在110℃下烘干后,壓制成型。
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