[發(fā)明專利]一種污泥處理的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410269733.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104086060A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳華;王小龍;馬長(zhǎng)華;曾世明;陳圩凈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都新筑展博環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/00 | 分類號(hào): | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/10;B30B9/14;C04B7/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 611400 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種污泥處理的方法。
背景技術(shù)
污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上),有機(jī)物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵運(yùn)輸,但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離。
污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時(shí)產(chǎn)生的沉淀物、顆粒物和漂浮物。污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵輸送,但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離。懸浮物濃度一般在1%~10%,低于此濃度常常稱為泥漿。由于污泥的來(lái)源及水處理方法不同,產(chǎn)生的污泥性質(zhì)不一,污泥的種類很多,分類比較復(fù)雜。
典型的污泥處理工藝流程,包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機(jī)物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將最終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經(jīng)處理后,實(shí)現(xiàn)“四化”:
?(1)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后,污泥體積減至原來(lái)的十幾分之一,且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),便于運(yùn)輸和消納。
?(2)穩(wěn)定化:污泥中有機(jī)物含量很高,極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運(yùn)輸及處置。
?(3)無(wú)害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過(guò)以上流程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
?(4)資源化:污泥是一種資源,其中含有很多熱量,其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間,高于煤和焦炭。另外,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過(guò)以上流程中的消化階段,可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣,使其中的熱量得以利用,同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機(jī)械脫水兩大類。常用的機(jī)械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。
?以上為典型的污泥處理工藝流程,在各地得到了普遍采用。但各種處理方法都存在著很多不足。或處理周期長(zhǎng)、或消耗能源大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種污泥處理的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種污泥處理的方法,包括如下步驟:
a將污泥的含水率調(diào)整到60-70%,
b將a得到的污泥進(jìn)行低溫裂解,收集裂解氣體,
c將b步驟處理后的裂解殘?jiān)訜嶂?300~1500℃,使污泥中有機(jī)物燃燒,
d將燃燒后的殘留物質(zhì)作為無(wú)機(jī)添加劑用于制作玻璃或水泥。
步驟a中使用螺旋壓榨脫水機(jī)來(lái)調(diào)整含水率。
螺旋壓榨脫水機(jī)包括架體、驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋柱、篩鼓、螺旋葉片,所述驅(qū)動(dòng)裝置和篩鼓固定在架體上,所述螺旋柱設(shè)置在篩鼓內(nèi),螺旋葉片設(shè)置在螺旋柱上,所述螺旋柱連接驅(qū)動(dòng)裝置,篩鼓一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,所述篩鼓進(jìn)料口一端低于出料口一端。最好使篩鼓傾斜5-10°。這樣就能利于防止水在重力作用下流入濃縮后的污泥內(nèi),從而提高脫水率。
為了增強(qiáng)擠壓效果,提高脫水率,可以采用以下幾種方式:
第一種,篩鼓自進(jìn)料口一端到出料口一端內(nèi)徑逐漸縮小。
第二種,使螺旋葉片之間的螺旋距離從進(jìn)料口一端到出料口一端逐漸縮小。
第三種,螺旋柱的直徑從進(jìn)料口一端到出料口一端逐漸增大。
上述三種方式可以單獨(dú)使用,也可以相互配合使用。
進(jìn)一步地,步驟b中低溫裂解的溫度為200-450℃。由于污泥主要成分為脂肪、蛋白質(zhì)、糖類和纖維素,可在200℃-450℃可以實(shí)現(xiàn)裂解成為油、不凝(可燃性)性氣體。
進(jìn)一步地,步驟d中制作水泥的配方為:硅酸鹽水泥孰料70-75重量份,無(wú)機(jī)添加劑5-10重量份,石膏粉15-20重量份。
優(yōu)選地,制作水泥的配方為:硅酸鹽水泥孰料72重量份,無(wú)機(jī)添加劑8重量份,石膏粉16重量份。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于成都新筑展博環(huán)保科技有限公司,未經(jīng)成都新筑展博環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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