[發明專利]一種超韌PA6/ABS復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410269726.5 | 申請日: | 2014-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN104086986A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 楊桂生;李萬里 | 申請(專利權)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L55/02;C08L35/06;C08K5/20;C08K5/526;B29C47/92 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 汪貴艷 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pa6 abs 復合材料 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及一種工程塑料復合材料及其制備方法,特別涉及一種超韌PA6/ABS復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。
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背景技術
聚酰胺,俗稱尼龍(簡稱PA)是一種結晶性、強極性、熔體粘度很低的聚合物,其最主要的品種為PA6;而丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(簡稱ABS)是一種非結晶性、弱極性的聚合物,兩者的溶解度參數相差較大,因而PA6和ABS的簡單共混物存在著相容性較差的缺點。在現有技術中,最有效的方法是在復合材料體系中加入苯乙烯-馬來酸酐共聚物(簡稱SMA)。如中國專利(CN101067041A)公開了用一種接枝聚苯乙烯作為SMA,使制得的PA6/ABS復合材料的沖擊性能從12KJ/m2提高到20?KJ/m2,但其抗沖擊性能提高幅度不大,仍不能滿足市場對產品性能的需求。
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發明內容
本發明的目的是提供一種超韌PA6/ABS復合材料及其制備方法。通過添加一種或幾種SMA,首先能夠解決PA6與ABS兩者的相容性問題,其次能大幅度提高PA6/ABS復合材料的沖擊強度,并具有優異的綜合性能。
本發明的技術解決方案:
一種超韌PA6/ABS復合材料,其特征在于:該復合材料由以下組分按重量份組成:
聚酰胺6?(PA6)??????????????????40-80份
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)?20-60份
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)??????2-15份
抗氧劑????????????????????0.1-1.0份
潤滑劑????????????????????0.2-1.0份
所述的苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)的粘度為1-5Pa.S,其中含馬來酸酐質量百分比為20%。
進一步,所述的聚酰胺6(PA6)的相對粘度為2-3.5Pa.S。
所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的粘度為1-10?Pa.S,其中橡膠的質量含量為30-60%。
所述的抗氧劑為N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺(抗氧劑1098)和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)的混合物。
所述的潤滑劑為硅酮粉。
本發明的另一個目的是提供一種制備上述超韌PA6/ABS復合材料的方法,其步驟為:
(1)先將聚酰胺6和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物分別在80-120℃條件下干燥4-6h;
(2)按配比將干燥的聚酰胺6、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯-馬來酸酐共聚物、抗氧劑、潤滑劑通過轉速為600r/min的高速混合機混合2-10min;
(3)將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機中,熔融擠出造粒得復合材料,其擠出溫度為230℃-240℃。
本發明的有益效果有:
(1)本發明中特定的PA6、ABS和SMA在加工時能共同作用,提高PA6、ABS之間的相容性而達到最佳,能解決在加工的過程中出現的斷條、進料困難、熔體分層等問題。
(2)本發明的超韌PA6/ABS復合材料具有高剛性、高韌性、耐腐蝕、耐磨、抗震、耐應力開裂,即具有PA6和ABS共同的優點。
(3)本發明的超韌PA6/ABS復合材料可廣泛應用與汽車內外部件、通訊器材、電動工具以及體育用品等領域,也可輻射到其他相關領域,有較好的應用前景。
(4)本發明使用粘度為1-5Pa.S、含馬來酸酐質量百分比為20%的苯乙烯-馬來酸酐共聚物來與基體材料共同作用,使得最終產品缺口沖擊強度達到65-70?KJ/m2,其是CN101067041A制得的PA6/ABS復合材料的沖擊性能的3倍多。所以本發明產生了預料不到的技術效果,大大的拓寬了材料的應用領域。
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具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明,但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。
本發明所用的PA6的相對粘度為2-3.5?Pa.S。
ABS的粘度為1-10?Pa.S,其中橡膠含量為30-60%(wt)。
SMA的粘度為1-5?Pa..s,其中含馬來酸酐20%(wt)。
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實施例1
(1)先將PA6、ABS分別在100℃條件下干燥5h;
(2)按重量份稱取干燥好的原料和其他助劑
PA6???????????80份
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