[發明專利]一種硫酸吸收塔襯鉛的方法

有效

• 申請號: 201410269166.3
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN104098073A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 張丙生;鐘繼生;韓子能;李巨兵;張軍;武建軍;段寧;韓富;艾山;董洪超
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本發明涉及一種對硫酸吸收塔內壁進行襯鉛的方法，屬于硫酸吸收塔襯鉛制作方法技術領域。

背景技術

在硫酸生產過程中，生產設備極易被腐蝕，從而造成設備泄漏，增加檢修頻次，縮短使用壽命，增加生產成本，影響生產的正常進行。為了避免硫酸吸收塔的鐵制內壁被硫酸腐蝕損壞，需要在硫酸吸收塔的內壁上覆蓋一層鉛板，從而阻止硫酸與鐵制塔壁接觸，防止硫酸腐蝕塔體，造成塔體泄漏，影響生產。目前，硫酸吸收塔內壁襯鉛采取的是鐵質筒體內壁整體搪鉛制作工藝。鐵質筒體內壁整體搪鉛制作工藝的流程是：首先需要對鐵質內壁整體打磨除銹，然后對內壁進行整體強酸化學處理，最后在內壁整體上均勻焊鉛層。這種工藝方法的優點是鉛料粘貼筒體內壁牢固，但是同時也存在制作流程復雜、耗時長、勞動強度大、制作成本高的缺點。迄今為止，傳統的整體搪鉛工藝一直沒有得到改進，已經不適應生產發展的需要，有必要采用新的工藝方法對硫酸吸收塔內壁進行襯鉛，使鉛板牢固地固定在硫酸吸收塔內壁上，形成一個整體密閉的保護膜，以達到有效保護硫酸吸收塔、提高生產效率的目的。

發明內容?????????????????

本發明所要解決的技術問題是提供一種硫酸吸收塔襯鉛的方法，這種方法可以將每一塊待襯鉛板牢固緊密地固定在硫酸吸收塔的內壁上，同時具有制作流程簡單、施工速度快的優點，能有效降低制作成本，縮短制作時間，達到有效保護硫酸吸收塔、延長其使用壽命的目的。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種硫酸吸收塔襯鉛的方法，它采用以下步驟進行：

1.?按照吸收塔筒體內壁周長及其高度，計算出所需內襯鉛板的總體長度和寬度，并將總體內襯鉛板分為相等的若干塊內襯鉛板；

2.取其中一塊內襯鉛板作為模板，在模板上開出多個方孔，方孔在模板上均勻分布；

3.按照模板在其余內襯鉛板上開出相同的方孔；

4.在吸收塔筒體內壁上畫出內襯鉛板安裝輪廓線，使多塊內襯鉛板緊密鋪滿吸收塔筒體內壁，并在吸收塔筒體內壁的每塊內襯鉛板輪廓線內畫出方孔的位置；

5.在吸收塔筒體內壁畫出的方孔內搪鉛：首先進行打磨除銹，其次刷含有鋅、錫組份的30％鹽酸進行化學處理；再次用溫度320～350℃的乙炔焰將鉛均勻焊接在吸收塔筒體內壁上，形成凸起的方孔大小的小鉛塊；

6.鑲嵌內襯鉛板：將內襯鉛板的方孔套在吸收塔筒體內壁的小鉛塊上，并與小鉛塊四周進行溫度320～350℃的乙炔焰焊鉛連接；

7.焊接鉛板：將鑲嵌于吸收塔筒體內壁小鉛塊上的內襯鉛板按順序逐塊用溫度320～350℃的乙炔焰均勻焊接牢固附著在吸收塔筒體內壁，使吸收塔筒體內壁緊密的被內襯鉛板覆蓋嚴，焊縫部位必須保證滿焊連接。

上述硫酸吸收塔襯鉛的方法，所需內襯鉛板的計算方法如下：

所需每塊內襯鉛板長度的計算：a=C/n=3.14D/n₁；

所需每塊內襯鉛板寬度的計算：b=H/n₂；

所需內襯鉛板數量的計算：N=C*H/a*b=3.14D*H/a*b；

其中：a—表示每塊內襯鉛板的長邊長,單位㎜；b—表示每塊內襯鉛板的寬邊長，單位㎜；C—表示吸收塔筒體內壁周長，單位㎜；?D—表示吸收塔筒體內徑，單位㎜；?H—表示筒體內的底部到頂部的高度，單位㎜；n₁—表示將筒體內壁周長等分的段數；n₂—表示將筒體內壁高度等分的段數；N—表示內襯鉛板的數量，單位：塊。

上述硫酸吸收塔襯鉛的方法，在吸收塔筒體內壁上畫出內襯鉛板安裝輪廓線和方孔的步驟如下：

在吸收塔筒體內壁做一條垂直于底邊的高向基準線；

以吸收塔筒體內底邊為縱向起始線、筒體內頂邊為縱向終止線、以筒體內壁垂直高向基準線為橫向起始線與終止線的重合線，將內襯鉛板的模板沿吸收塔筒體內壁圓周，按順時針方向由底到頂緊靠筒體內壁鋪開，并用標記筆沿模板上的小正方形四周，在筒體內壁標出同樣大小的方塊標志圖。

本發明的有益效果是：