[發(fā)明專利]一種精密鑄造用砂及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410269152.1 | 申請日: | 2014-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN104030708A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張希君;張帆;張倩 | 申請(專利權(quán))人: | 張希君 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 張智偉;時(shí)立新 |
| 地址: | 043700 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 鑄造 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種精密鑄造用砂及其制備方法。
背景技術(shù)
在鑄造工藝中,大都會先選用適宜的鑄型材料(一般鑄造砂占70%以上)進(jìn)行鑄模后再澆鑄,因此,鑄造砂選用對鑄造來說也非常關(guān)鍵,特別是精密鑄造。目前,因受環(huán)保、職業(yè)健康要求的影響,硅砂的用量在迅速減少,耐火度高、體積密度較低的寶珠砂(主要成分為剛玉)倍受精密鑄造企業(yè)的青睞,用量在迅猛增長。但是,寶珠砂是采用把鋁礬土電熔后再噴吹冷卻的方法獲取,存在著能耗高、成品率低(因噴吹法粒徑難以控制)一般在50%以下、產(chǎn)量低、成本高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低、成品率高、成本低的精密鑄造用砂及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種精密鑄造用砂,由下述質(zhì)量百分含量的原料制得:鋁土礦79-95%、粘土3-20%、錳礦石0.5-5%、赤鐵礦0.2-1%。
進(jìn)一步,以質(zhì)量百分含量計(jì):鋁土礦中Al2O3?60-75%、Fe2O3<2%;粘土中Al2O3?30-38%、SiO2<45%、Fe2O3<2.5%;錳礦石中MnO2?45-55%;赤鐵礦中Fe2O3>80%。
制備方法,包括如下步驟:
(1)混合粉制備:a、將鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別磨成325目通過率大于99%的細(xì)粉,按比例配料,混合均勻,得混合粉1;或者把鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別破碎成小于10mm的碎塊,按比例配料后再研磨成325目通過率大于99%的細(xì)粉,得混合粉1;b、將鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別磨成325目通過率大于99%的細(xì)粉,按與混合粉1同樣的比例配料后再研磨至D50<6μm,得混合粉2;或者把鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別破碎成小于10mm的碎塊,按與混合粉1同樣的比例配料后再研磨至325目通過率大于99%且D50<6微米,得混合粉2;
(2)造粒:先將混合粉1送去造粒,造粒后經(jīng)篩選,加入混合粉2繼續(xù)造粒,直至得到表面光滑(80倍顯微鏡下觀察表面無毛刺)的鑄造砂半成品;
(3)干燥:將鑄造砂半成品進(jìn)行干燥,得干半成品;
(4)燒制:干半成品在1350-1420℃下燒結(jié)0.5-1.5h,得成品。
較好地,分2-5次加入混合粉2。
進(jìn)一步,將鑄造砂半成品在150-500℃條件下進(jìn)行干燥直至水分質(zhì)量含量小于1%,得干半成品。
本發(fā)明采用燒結(jié)法生產(chǎn)精密鑄造用砂,配方可調(diào),而寶珠砂采用電熔法,配方不可調(diào)節(jié),因此精密鑄造用砂的氧化鋁含量穩(wěn)定性優(yōu)于寶珠砂;本發(fā)明方法中,粒徑容易得到控制因而成品率也相對寶珠砂較高,無需采用高電耗的電熔爐因而能耗低,有效地克服了噴吹法生產(chǎn)寶珠砂的缺陷,特別是制造成本較寶珠砂每噸可降低700元。另外,燒結(jié)鑄造砂的抗破碎能力強(qiáng),體積密度(較小)方面明顯優(yōu)于寶珠砂,可以大大提高鑄造砂的再生利用率,為鑄造企業(yè)降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益。因此,目前有很好的市場前景。
具體實(shí)施方式
以下以具體實(shí)施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
本發(fā)明中的原料可按照下述技術(shù)指標(biāo)通過市購獲得:以質(zhì)量百分含量計(jì):鋁土礦中Al2O3?60-75%、Fe2O3<2%;粘土中Al2O3?30-38%、SiO2<45%、Fe2O3<2.5%;錳礦石中MnO2?45-55%;赤鐵礦中Fe2O3>80%。
實(shí)施例1
精密鑄造用砂的制備方法,包括如下步驟:
(1)混合粉制備:a、將鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別磨成325目通過率大于99%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),下同)的細(xì)粉,按下述質(zhì)量百分比配料:鋁土礦79%、粘土20%、錳礦石0.5%、赤鐵礦0.5%,混合均勻,得混合粉1;b、將鋁土礦、粘土、錳礦石、赤鐵礦分別磨成325目通過率大于99%的細(xì)粉,按與混合粉1同樣的比例配料后再研磨至D50<6μm,得混合粉2;
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