[發(fā)明專利]金屬絲防彎折裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410269066.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN104216062A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧航;楊武;胡旭凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韻升控股集團(tuán)有限公司;寧波韻升光通信技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/38
• 分類號(hào): G02B6/38;G02B6/36
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 徐良江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防止金屬絲彎折的裝置，尤其涉及用于加工、檢驗(yàn)陶瓷插芯內(nèi)孔的金屬絲防彎折裝置。

背景技術(shù)

陶瓷插芯是光纖連接器的核心部件，由于陶瓷插芯具有尺寸小、外圓光滑、重量輕、生產(chǎn)數(shù)量大等特點(diǎn)，因此要求加工陶瓷插芯的工具、檢驗(yàn)陶瓷插芯的裝置必須實(shí)用、高效。金屬絲是加工陶瓷插芯內(nèi)孔時(shí)的設(shè)備備件，另外，陶瓷插芯內(nèi)孔加工完成后，一般也采用一定粗細(xì)的金屬絲檢驗(yàn)內(nèi)孔，金屬絲起到通止規(guī)的作用：將多個(gè)不同已知直徑的金屬絲插入陶瓷插芯內(nèi)孔中，根據(jù)是否可插入陶瓷插芯內(nèi)孔中的情況，判斷陶瓷插芯內(nèi)孔的直徑范圍。由于陶瓷插芯內(nèi)孔直徑非常細(xì)，一般為0.125mm，因此要求加工或檢驗(yàn)用的金屬絲直徑與之相當(dāng)，如此細(xì)小的金屬絲在使用時(shí)，容易彎折變形，操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種金屬絲防彎折裝置，采用該裝置可防止使用金屬絲過程中發(fā)生彎折，使用方便。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：金屬絲防彎折裝置，包括粗套管、擋塊、彈簧、底蓋、細(xì)套管、殼體，粗套管、細(xì)套管均為兩端開口的細(xì)管狀；底蓋上部固定細(xì)套管的下端，細(xì)套管的上端插入粗套管的下端，細(xì)套管、粗套管內(nèi)裝置金屬絲，粗套管的下端外壁固定擋塊，彈簧套在底蓋與擋塊之間的細(xì)套管外，粗套管的穿過殼體上端，殼體下端與底蓋固定，殼體內(nèi)腔中容納細(xì)套管、彈簧、擋塊。

上述底蓋或殼體的下端固定有底座。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、將金屬絲置于細(xì)套管、粗套管內(nèi)，粗套管套在細(xì)套管外，粗套管下端固定擋塊，擋塊下方設(shè)置彈簧，使用時(shí)粗套管可向下移動(dòng)壓縮彈簧，金屬絲伸出粗套管外的部分可用作加工或檢驗(yàn)，套管內(nèi)的金屬絲由于套管的防護(hù)，避免金屬絲彎折，不使用時(shí)依靠彈簧將擋塊、粗套管復(fù)位，使用方便。2、底蓋或殼體的下端固定底座，操作者可以握持住底座，或者將底座固定與其它設(shè)備上，進(jìn)一步增強(qiáng)了其實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)的示意圖。

圖中：1、金屬絲，2、粗套管，3、擋塊，4、彈簧，5、底蓋，6、細(xì)套管，7、殼體，8、底座，9、螺母，10、陶瓷插芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，金屬絲防彎折裝置包括粗套管2、擋塊3、彈簧4、底蓋5、細(xì)套管6、殼體7、底座8、螺母9，用于防止金屬絲1彎折。

粗套管2為兩端開口的細(xì)管狀，粗套管2的下端外壁固定擋塊3。

細(xì)套管6也為兩端開口的細(xì)管狀，細(xì)套管6的外徑小于粗套管2的內(nèi)徑，細(xì)套管6的內(nèi)徑大于金屬絲的外徑。

底蓋5為凹形，細(xì)套管6的下端固定在凹形底蓋5上方的中心。底蓋5帶有內(nèi)螺紋。

殼體7內(nèi)部為空腔，空腔內(nèi)可容納擋塊3、細(xì)套管6、彈簧4。殼體7的上端面中心開孔，粗套管2可穿過殼體7上端的孔。殼體7的下端帶有與底蓋5相配的外螺紋。

底座8的上部開有空腔，空腔中可容納底蓋5，底座8的側(cè)壁開有螺孔，螺孔貫穿底座8的側(cè)壁，螺母9可旋入螺孔伸向底座8的空腔。

組裝過程：細(xì)套管6內(nèi)裝入金屬絲1，金屬絲1的下端固定在細(xì)套管6的下端；細(xì)套管6的下端固定底蓋5，彈簧4套在細(xì)套管6外；粗套管2下部與擋塊3固定后，細(xì)套管6的上端插入粗套管2的下部，擋塊3置于彈簧4的上方；從粗套管2的上端將殼體7套上，此時(shí)，擋塊3、彈簧4、細(xì)套管6位于殼體7內(nèi)的空腔中；再將殼體7與底蓋5螺紋連接；底蓋5放入底座8上部空腔中，采用螺母9將底蓋5與底座8固定。組裝后，金屬絲1的上端露出粗套管2的上端。

底座8的作用是固定底蓋5、殼體7，便于操作者手持殼體7、底蓋5，因此底座8也可由其它其固定、夾持作用的零件代替。

工作過程如圖2、圖3所示，使用金屬絲1檢驗(yàn)陶瓷插芯10的內(nèi)孔時(shí)，金屬絲1對(duì)準(zhǔn)陶瓷插芯10的內(nèi)孔，陶瓷插芯10向下移動(dòng)，向下擠壓粗套管2，粗套管2帶動(dòng)擋塊3向下擠壓彈簧4，粗套管2沿細(xì)套管6下滑。此時(shí)金屬絲1由上至下插入陶瓷插芯10的內(nèi)孔，由于粗套管2、細(xì)套管6的限制，金屬絲1插入陶瓷插芯內(nèi)孔的過程中，不會(huì)彎折。不使用時(shí)，將該裝置反向撤離陶瓷插芯10，在彈簧4的回復(fù)力作用下，擋塊3、粗套管2向上移動(dòng)復(fù)位。