[發明專利]一種斯太爾摩風冷線輥道及風機調速方法

有效

• 申請號: 201410268980.3
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN104084431B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 陳宇;陳東;馮秀海
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B65G43/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及軋鋼斯太爾摩輥道節能技術領域，特別是斯太爾摩風冷線輥道和風機速度的控制。

背景技術

隨著節能減排深入人心，為深挖潛力，降本節支對企業的可持續發展起著至關重要的作用。作為軋鋼車間，在連續生產過程中，長時間的生產停止則直接將風機停止，輥道慢速運行20分鐘后手動停止。若出現短暫的生產故障（一般為2-3分鐘）時，主軋線上的節能空間比較小。斯太爾摩冷卻系統的輥道和風機有一定的節能空間，但將設備頻繁啟停容易導致設備損壞，壽命縮短。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明提供一種基于PLC與變頻器的斯太爾摩風冷線輥道及風機調速方法，自動檢測過鋼狀態，判斷出生產當中出現的異常情況，設備不立即停止運轉，而是延時一定的時間，利用變頻器對輥道和風機自動降頻，在下次進鋼后實現自動升頻，達到生產需要的速度。

本發明采用的技術方案包括以下步驟：

（1）在控制臺操作界面將輥道與風機的調速開關設為“自動”；

（2）生產過程中檢測減定徑及粗軋、中軋、預精軋的過鋼電流，如果30秒內無進鋼，則判斷出現異常，對輥道和風機進行自動降速；

（3）快速輥道速度降低80%，慢速輥道降低50%，風機降低30%運行；

（4）檢測到粗軋機組1架開始有過鋼電流，則風機和輥道開始升速；

（5）軋件從粗軋機組1架到達吐絲機前，風機和輥道速度升至原來的正常生產速度。

所述步驟（2）中還可利用紅外傳感器檢測減定徑處有無進鋼。

所述步驟（3）中快速輥道為速度大于0.8m/s的輥道，慢速輥道為低于0.8m/s的輥道。

步驟（2）中，如果減定徑有進鋼，粗軋、中軋、預精軋均無進鋼且超過30秒，則主控臺界面報警。步驟（5）中風機和輥道升至原來正常生產速度后，軋件還沒到達吐絲機，則主控臺界面報警。

優選的，步驟（1）到步驟（5）通過PLC實現，具體型號為AC800。

作為補充，主控臺界面輥道與風機的調速開關可設為“手動”，實現手動控制。

本發明全部為軟件設計，沒有任何硬件投入，因此幾乎是零投入，節能效果明顯。

附圖說明

圖1為輥道及風機自動調速流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本實施例提供一種控制方法，通過探測減定徑、粗軋、中軋、預精軋機組的過鋼電流，判斷生產中出現的異常情況，自動對斯太爾摩的輥道和風機實現變速。采用ABB PLC及變頻器，性能穩定可靠，可實現全自動節能。

如圖1所示，首先，在控制臺操作界面將輥道與風機的調速開關設為“自動”狀態。在斯太爾摩風冷線工作時保持對減定徑過鋼狀況檢測，如果超過30秒無進鋼且粗軋、中軋、預精軋機組都沒有過鋼電流，此時認為出現異常，自動對輥道和風機降頻運行。其中風機最小開度為50%，最大為100%，一般設定在80%或100%，因此降低30%較合適；輥道根據不同的鋼種劃分，默認輥道速度大于0.8m/s為快速輥道，低于0.8m/s為慢速輥道，降速的比例為快速輥道降低80%，慢速輥道降低50%。

若軋線恢復生產，則粗軋機組1架最先開始有進鋼電流，輥道和風機隨即開始升速。一般軋件從粗軋機組1架到吐絲機用時約70秒，而風機升頻50%一般為55秒左右，因此正常情況下完全可以滿足需要，而如果出現異常的情況，即軋件到了吐絲機出口處，而風機的頻率還未升到所要求的頻率，則控制臺會出現報警，但這種情況一般為設備故障原因，出現的可能性較小，即便出現最多也只損失一件軋件，從長遠來看本發明所說的控制方法仍是穩定可靠的。

通過改變控制臺操作界面上的調速開關狀態，可以實現自動和手動控制的切換，自動時利用程序判斷升、降頻，手動時靠操作工觀察沒有料時再進行降頻，方便操作。

實際應用中，共有輥道電機26臺，每臺功率22KW；風機32臺，其中功率315KW的20臺，220KW的12臺，按照A線開10-16臺風機，B線開4-10臺風機計算，按照平均開風機10臺計算，輥道降頻50%，風機降頻至30%，平均每分鐘節約功率（22*32+315*10）/60=64度，按照每天約5次異常情況，平均時間為3分鐘，因此每天節電64*3*5=960度。

以上是本發明的較佳實施方式，但本發明的保護范圍不限于此。任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，未經創造性勞動想到的變換或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此本發明的保護范圍應以權利要求所限定的保護范圍為準。