[發明專利]一種具有抗菌功能的納米粒子改性海綿敷料的制備方法有效
| 申請號: | 201410268822.8 | 申請日: | 2014-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN104072798B | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 夏熙明 | 申請(專利權)人: | 武漢維斯第醫用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/40 | 分類號: | C08J9/40;C08J9/36;C08L75/04;C08L29/14;C08L5/08;C08K3/22 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司42104 | 代理人: | 劉志菊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 抗菌 功能 納米 粒子 改性 海綿 敷料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及醫用抗菌敷料的制備方法,具體的說是一種具有抗菌功能的納米粒子改性海綿敷料的制備方法。
背景技術
外科創面的正確處理是外科治療成敗的關鍵之一,而創面良好的愈合是創傷后機體功能康復的重要前提和標志,并且隨著大眾生活水平的提升,就醫人和醫生對于創傷處理及愈合過程的有效性、適用性、易操作性乃至舒適性的要求也不斷提升,因此關于創面愈合的研究越來越受到廣泛地關注,而其中對于創面敷料的研制也隨之成為研究的熱點。隨著對創面愈合研究的深入,研究者逐漸認識到在創面愈合過程中,敷料的使用不僅能夠覆蓋創面、替代受損的皮膚及軟組織起到暫時性的屏障作用從而避免或控制傷口感染,同時也能夠提供一個有利于創面愈合的微濕環境,在很大程度上促進創面組織的愈合。但同時研究者也注意到,傳統創面敷料如紗布等的使用存在許多難以避免的缺點:易滋生細菌;創面滲出液與干燥真皮組織易形成痂皮妨礙上皮化;新生肉芽組織易于敷料粘連,更換時引起疼痛并帶來二次創傷;需要頻繁更換及用藥以保持效果等。由于存在這些不足,市場亟需新型的創面敷料以滿足患者及醫生的使用要求。在目前所開發出的各種新型敷料中,能夠配合負壓封閉引流技術使用的海綿類敷料因其優良的性能而得到廣泛的應用和認可。由高分子材料加工制成的各種海綿類敷料具有良好的韌性和彈性,加工性能好,同時其生物相容性優良,無致敏性和毒副作用,特別是層狀多孔結構有利于創面分泌物和滲出液的排出,而同時又保證創面的濕潤從而促進創面組織的愈合。同時其穩定而可根據需求而調整的理化結構,使其能夠作為基材而被應用于各類改性功能的引入。
納米材料其顆粒尺度處在原子簇和宏觀物體交接區域,與常規粉體相比發生了很大的變化,具有一系列傳統材料所不具備的新穎而特殊的物理、化學特性,在催化劑工業、物理學尤其是醫學和生物工程等方面有廣泛的應用價值。使用各種其他材料為模板,向其中引入納米材料,從而使材料體現出新穎的設計性能,是目前被廣泛采用的一種制備功能材料的方法。
納米尺度的金屬或金屬氧化物粒子,已經被應用于各種研究領域并表現出各自獨特的性能。其中被廣泛研究及認可的,就是多種納米金屬或金屬氧化物粒子的抗菌性能。當這些納米粒子被通過各種理化處理方式摻雜到材料內部或結合于材料表面,能夠在不改變基材本身性能的基礎上,極其便利地為材料引入明顯的抗菌性能,從而獲得新型的抗菌功能性材料。
但目前所使用的納米粒子改性功能材料的方法如水熱法等,其制備方式對生產條件的要求極其嚴格,工藝過程復雜難以控制,因此很難實現大批量統一標準材料的制備,不能滿足實際應用的需要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種生產條件要求簡單,原材料來源廣泛,成本低且工藝簡單的具有抗菌功能的納米粒子改性海綿敷料的制備方法,本發明通過超聲化學法在海綿敷料的表面原位生成或者直接結合上了具有抗菌能力的金屬或金屬氧化物納米粒子,從而實現了對于海綿敷料的抗菌改性。
本發明提供的技術方案是:一種具有抗菌功能的納米粒子改性海綿敷料的制備方法,步驟如下:
(1)對于海綿原材料進行預處理:預處理包括熟化、清洗、干燥、風淋處理、切割、Co60射線輻照;
(2)配制浸泡液:浸泡液為可溶性金屬鹽溶液或/和納米金屬氧化物粒子分散液:可溶性金屬鹽溶液是成分為可溶性的金屬鹽或金屬絡合物的均勻水溶液,包括硝酸銀溶液、銀氨溶液、銅氨溶液、氯化銅溶液、硝酸銅溶液、硫酸銅溶液、硫酸鋅溶液、氯化鋅溶液、硝酸鋅溶液、硝酸鎘溶液、硝酸鐵溶液、醋酸銅溶液、醋酸鋅溶液、氯化鎂溶液、硝酸鎂溶液,以及其他公知的相關金屬的均勻鹽溶液或絡合物溶液;所述的納米金屬氧化物分散液成分為納米金屬氧化物粒子均勻分散于溶劑中所得的均勻懸濁液,納米金屬氧化物粒子包括氧化鋅、氧化銅、氧化鎂、納米銀、二氧化鈦、五氧化二釩中的一種或兩種及兩種以上混合;
(3)將步驟(1)中處理完成的海綿基材充分浸沒于步驟(2)配制的浸泡液中,開啟超聲波進行超聲處理;
(4)超聲停止后,將海綿基料移出浸泡液,對其進行后處理,即可獲得具有抗菌性能的海綿敷料。
所述的步驟(2)中所述的可溶性金屬鹽溶液的濃度為0.01mol/L-10mol/L,納米金屬氧化物分散液的濃度為0.01g/L-100g/L。
優選地,步驟(2)中所述的可溶性金屬鹽溶液的濃度為0.02mol/L-1mol/L,納米金屬氧化物分散液的濃度為0.5g/L-10g/L。
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