[發(fā)明專(zhuān)利]膠態(tài)高分子電解質(zhì)及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410268737.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105273344B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳英忠;王志明;溫治宇;黃國(guó)瑜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳英忠
• 主分類(lèi)號(hào): C08L29/14
• 分類(lèi)號(hào): C08L29/14;C08L23/06;C08K3/24;C08K5/098
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 劉祖芬

1.一種膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于，包括：

以重量百分比計(jì)為45～70%的熱塑性高分子、2～10%的鋰鹽、10～35%的有機(jī)溶劑及10～35%的塑化劑；

其中，該熱塑性高分子、該鋰鹽、該有機(jī)溶劑及該塑化劑通過(guò)混合后進(jìn)行混煉以獲得該膠態(tài)高分子電解質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該膠態(tài)高分子電解質(zhì)還包括有以重量百分比計(jì)為5~20%的離子溶液。

3.如權(quán)利要求1所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該膠態(tài)高分子電解質(zhì)還包括有以重量百分比計(jì)為0.1~5%的穩(wěn)定劑。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該熱塑性高分子是選自由聚乙烯縮丁醛及聚乙烯所組成的群組。

5.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該熱塑性高分子為聚乙烯縮丁醛。

6.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該熱塑性高分子是分子量為50000～112000 g/mol的聚乙烯縮丁醛。

7.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該鋰鹽是選自由過(guò)氯酸鋰及二草酸硼酸鋰所組成的群組。

8.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該有機(jī)溶劑是選自由碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、丁丙酯、N-甲基-吡咯烷、碳酸二甲酯及乙酸乙酯所組成的群組。

9.如權(quán)利要求1、2或3所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該塑化劑是選自由二乙二醇丁醚及己二酸所組成的群組。

10.如權(quán)利要求2所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于：該離子溶液為含有咪唑的化合物。

11.一種膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，用以制造一種膠態(tài)高分子電解質(zhì)，其特征在于，包括：

提供熱塑性高分子；

將該熱塑性高分子于50～100°C下反應(yīng)5～40分鐘，得到干燥的熱塑性高分子；

將該干燥的熱塑性高分子與鋰鹽、有機(jī)溶劑及塑化劑混合均勻，得到高分子粘膠劑；

將該高分子粘膠劑于90～120°C下以轉(zhuǎn)速為40～80 rpm混煉1～10分鐘，得到該膠態(tài)高分子電解質(zhì)，該膠態(tài)高分子電解質(zhì)包括以重量百分比計(jì)為45～70%的該熱塑性高分子、2～10%的該鋰鹽、10～35%的該有機(jī)溶劑及10～35%的該塑化劑。

12.如權(quán)利要求11所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，

其中，該高分子粘膠劑還包括有離子溶液。

13.如權(quán)利要求11所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，其特征在于：

該高分子粘膠劑還包括有穩(wěn)定劑。

14.如權(quán)利要求11、12或13所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，其特征在于：該熱塑性高分子是于60°C下反應(yīng)30分鐘，以得到該干燥的熱塑性高分子。

15.如權(quán)利要求11、12或13所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，其特征在于：該高分子粘膠劑是于110°C下以轉(zhuǎn)速為65 rpm混煉2分鐘，以得到該膠態(tài)高分子電解質(zhì)。

16.如權(quán)利要求11、12或13所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，其特征在于，還包括：將該膠態(tài)高分子電解質(zhì)于100～140°C的溫度及0.5～1 MPa的壓力擠出成形，得到膠態(tài)高分子電解質(zhì)膜。

17.如權(quán)利要求16所述的膠態(tài)高分子電解質(zhì)的制造方法，其特征在于：該膠態(tài)高分子電解質(zhì)膜的厚度為100～500μm。