[發明專利]一種二級傳動壓料結構

有效

• 申請號: 201410268708.5
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN104014662B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 王法峰
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;吉海蓮

技術領域

本發明涉及鍛壓機械領域，具體涉及一種二級傳動壓料結構。

背景技術

模具加工通常會用到壓料結構，在模具加工沖壓件前，壓料結構先壓住沖壓件，使加工過程及質量得到良好控制。壓料結構通常由壓料芯及相關附件構成。如圖1所示，用于加工細長型沖壓件的模具，相應的壓料芯本體23’底部空間較小，在設計壓料芯時，必要的工作部件(彈性元件21’、側銷6’、導滑板5’等)沒有充分的空間布置，導致上模座1’靠近下模座4’運動時，壓料芯本體23’的作用不能充分保證。

為解決上述問題，現有的沖壓機是將壓料芯設計成框架式，將壓料芯本體底部空間加大，以取得充分的布置空間，保證壓料作用。該沖壓機的壓料芯本體通過彈性元件21’直接與上模座1’固定連接，刀具3’也與上模座1’固定連接，刀具3’與壓料芯本體23’互不干涉、互不相交，處于同一布置層次上。

現有的沖壓機存在如下缺點：框架式結構的壓料芯底部空間加大后，增大了壓料芯整體尺寸，模具整體尺寸也相應加大，增加了模具開發成本；進一步地，由于模具尺寸加大，要求有更大的沖壓機床工作臺面，在一定程度上也增加了沖壓生產的成本。

發明內容

為了解決上述框架式結構的壓料芯底部布置空間較大，模具尺寸較大的問題，本發明提供了一種二級傳動壓料結構，其空間布置緊湊、合理。

解決上述問題的技術方案：

一種二級傳動壓料結構，沖壓機的刀具安裝在上模座的上模橫板上、所述二級傳動壓料結構包括與上模座固定的彈性元件、與所述彈性元件連接的二級傳動墊板、與所述二級傳動墊板固定連接的壓料芯本體，所述二級傳動墊板和所述壓料芯本體分別位于所述上模橫板的兩側，壓料芯本體上具有供刀具通過的通孔。

可選擇的，所述二級傳動墊板與所述壓料芯本體通過傳力桿連接，所述傳力桿穿過所述上模橫板。

可選擇的，所述傳力桿具有臺階面，所述臺階面與所述上模橫板相接觸。

可選擇的，所述傳力桿具有與所述上模橫板配合的壓料行程限位結構。

可選擇的，所述壓料行程限位結構為傳力桿表面的限位槽。

可選擇的，所述上模座包括固定板，所述固定板為可拆卸板，所述彈性元件與所述固定板固定連接，所述二級傳動墊板位于所述固定板和所述壓料芯本體之間。

可選擇的，所述固定板、所述二級傳動墊板、所述上模橫板、所述壓料芯本體互相平行設置。

可選擇的，還包括支撐桿，所述固定板與所述上模橫板通過所述支撐桿連接。

可選擇的，所述二級傳動墊板具有安裝通孔，所述支撐桿穿過所述安裝通孔，所述支撐桿的兩端分別與所述固定板和所述上模橫板抵壓接觸。

可選擇的，還包括導向組件，所述導向組件包括相互之間滑動配合的導柱和導套，所述導柱與所述壓料芯本體固定連接，所述導套與所述上模橫板固定連接。

本發明的有益效果：

該二級傳動壓料結構的結構緊湊、縱向分層布置合理，擴充了壓料芯工作附件(彈性元件、沖壓單元、螺栓)的布置空間，通過增加二級傳動墊板，使壓料芯本體底面空間無需向外延伸，壓料芯本體與刀具互不干涉，各自實現壓料與沖壓的動作，從而解決壓料芯尺寸增大帶來的模具整體尺寸加大的問題。

附圖說明

圖1為現有技術的沖壓機的結構示意圖；

圖2為本發明實施例的沖壓機的結構示意圖；

圖3為圖2的A處的局部放大圖；

圖4為本發明另一實施例的沖壓機的結構示意圖。

附圖標記說明：1’、1-上模座，11-上模橫板，12-固定板，2-二級傳動壓料結構，21’、21-彈性元件，22-二級傳動墊板，221-安裝通孔，23’、23-壓料芯本體，231-通孔，24-傳力桿，241-臺階面，242-限位槽，25-支撐桿，26-導柱，27-導套，3’、3-刀具，4’、4-下模座，5’-導滑板，6’-側銷。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。