[發(fā)明專利]多孔陶瓷的制備方法、多孔陶瓷及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410268630.7 | 申請日: | 2014-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN105294140B | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉平昆;周宏明;李薦;夏慶路 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳麥克韋爾股份有限公司;湖南省正源儲能材料與器件研究所 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;A24F47/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224 | 代理人: | 生啟 |
| 地址: | 518102 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔 陶瓷 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將無定型二氧化硅,三氧化二鋁及三氧化二鐵混合均勻得到混合物,將所述混合物在1000℃~1400℃下煅燒0.5小時~3小時得到前驅(qū)體,將所述前驅(qū)體研磨得到前驅(qū)體粉末,其中,所述混合物中按質(zhì)量百分比計,所述無定型二氧化硅占80%~98%,所述三氧化二鋁占1%~10%,所述三氧化二鐵占1%~10%;
將所述前驅(qū)體粉末、硅酸鈉以及造孔劑混合均勻得到預(yù)混料,其中所述預(yù)混料中按質(zhì)量百分比計,所述前驅(qū)體粉末占60%~90%,所述硅酸鈉占0~20%,所述造孔劑占10%~40%;
將所述預(yù)混料與水混合均勻后壓制成型得到壓坯;
將所述壓坯先在200℃~600℃下保溫1小時~6小時,再在700℃~1200℃下燒結(jié)0.5小時~3小時,得到所述多孔陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,將所述前驅(qū)體研磨后過50目標(biāo)準(zhǔn)篩得到所述前驅(qū)體粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述造孔劑選自蔗糖、淀粉、木纖維及短碳纖維中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述蔗糖及所述淀粉的粒徑為10μm~150μm,所述木纖維及所述短碳纖維的直徑為50μm~300μm,長度為300μm~3000μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述預(yù)混料與所述水的質(zhì)量比為3:1~6:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述壓制成型在0.5MPa~20MPa下進行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述將所述壓坯在200℃~600℃下保溫1小時~6小時的步驟中,將所述壓坯以1℃/min~10℃/min的升溫速率升溫至200℃~600℃。
8.一種采用權(quán)利要求1~7任一項所述的多孔陶瓷的制備方法制備的多孔陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多孔陶瓷,其特征在于,所述多孔陶瓷的孔隙率為40%~80%,孔徑為10μm~300μm。
10.權(quán)利要求8~9任一項所述的多孔陶瓷在電子煙中的應(yīng)用。
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