[發(fā)明專利]含碲對(duì)電極、具有該對(duì)電極的太陽能電池及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410268022.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN104036959A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 過家好;馬廷麗;嚴(yán)學(xué)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué);江蘇歐力特能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01G9/042
• 分類號(hào): H01G9/042;H01G9/20
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種含碲對(duì)電極，其特征在于，所述含碲對(duì)電極為具有碲化物之導(dǎo)電玻璃基片。

2.如權(quán)利要求1所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述碲化物為碲化鈷、碲化鎳的其中之一，或者其混合物。

3.如權(quán)利要求2所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述碲化物為碲化鈷。

4.如權(quán)利要求3所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述具有碲化鈷的對(duì)電極之制造方法，包括：

執(zhí)行步驟S1：含碲對(duì)電極之碲化鈷對(duì)電極的反應(yīng)原料配制，所述含碲對(duì)電極之碲化鈷對(duì)電極的配制進(jìn)一步包括：

(1)量取NaOH粉體和KOH粉體，并置于研缽中研磨均勻，形成第一混合物，隨后

將所述第一混合物添加至反應(yīng)釜中；

(2)將碲粉和CoSO₄·7H₂O混合，并量取作為還原劑的NaBH₄添加至所述碲粉和CoSO₄·7H₂O的混合物中，待研磨均勻后，形成第二混合物，并將所述第二混合物添加至所述反應(yīng)釜中，并進(jìn)一步在所述反應(yīng)釜中將所述第一混合物和第二混合物混合均勻；

執(zhí)行步驟S2：低溫反應(yīng)，所述低溫反應(yīng)為將所述具有第一混合物和第二混合物的所述反應(yīng)釜密封，并置于具有預(yù)設(shè)溫度的烘箱中進(jìn)行反應(yīng)；

執(zhí)行步驟S3：冷卻洗滌，所述冷卻洗滌為關(guān)閉所述烘箱，將所述反應(yīng)釜冷卻至室溫，采用去離子水將反應(yīng)后之固體物溶解后移出，并依次使用去離子水、稀鹽酸、無水乙醇進(jìn)行洗滌離心，隨后將所述固體物置于真空干燥箱烘干；

執(zhí)行步驟S4：高溫?zé)Y(jié)，所述高溫?zé)Y(jié)為將所述干燥后之固體物置于管式爐中，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行燒結(jié)，冷卻后即獲得所述含碲對(duì)電極之碲化鈷(CoTe)粉體；

執(zhí)行步驟S5：含碲對(duì)電極制造，所述含碲對(duì)電極制造為將所述碲化鈷粉體與鋯珠混合，再加入異丙醇溶液后進(jìn)行球磨，隨后噴涂于導(dǎo)電玻璃基片上，并置于管式爐中，在氮?dú)夥諊聼Y(jié)，以形成所述含碲對(duì)電極之碲化鈷對(duì)電極。

5.如權(quán)利要求2所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述碲化物為碲化鎳。

6.如權(quán)利要求5所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述具有碲化鎳的對(duì)電極之制造方法，包括：

執(zhí)行步驟S1：含碲對(duì)電極之碲化鎳對(duì)電極的反應(yīng)原料配制，所述含碲對(duì)電極之碲化鎳對(duì)電極的反應(yīng)原料配制進(jìn)一步包括：

(1)量取NaOH粉體和KOH粉體，并置于研缽中研磨均勻，形成第三混合物，隨后將所述第三混合物添加至反應(yīng)釜中；

(2)將碲粉和NiCl₂·6H₂O混合，并量取作為還原劑的NaBH₄添加至所述碲粉和NiCl₂·6H₂O的混合物中，待研磨均勻后，形成第四混合物，并將所述第四混合物添加至所述反應(yīng)釜中，并進(jìn)一步在所述反應(yīng)釜中將所述第三混合物和第四混合物混合均勻；

執(zhí)行步驟S2：低溫反應(yīng)，所述低溫反應(yīng)為將所述具有第三混合物和第四混合物的所述反應(yīng)釜密封，并置于具有預(yù)設(shè)溫度的烘箱中進(jìn)行反應(yīng)；

執(zhí)行步驟S3：冷卻洗滌，所述冷卻洗滌為關(guān)閉所述烘箱，將所述反應(yīng)釜冷卻至室溫，采用去離子水將反應(yīng)后之固體物溶解后移出，并依次使用去離子水、稀鹽酸、無水乙醇進(jìn)行洗滌離心，隨后將所述固體物置于真空干燥箱烘干；

執(zhí)行步驟S4：高溫?zé)Y(jié)，所述高溫?zé)Y(jié)為將所述干燥后之固體物置于管式爐中，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行燒結(jié)，冷卻后即獲得所述含碲對(duì)電極之碲化鎳(NiTe₂)粉體；

執(zhí)行步驟S5：含碲對(duì)電極制造，所述含碲對(duì)電極制造即將所述碲化鎳粉體與鋯珠混合，在加入異丙醇溶液后進(jìn)行球磨，隨后噴涂于導(dǎo)電玻璃基片上，并置于管式爐中，在氮?dú)夥諊聼Y(jié)，以形成所述含碲對(duì)電極之碲化鎳對(duì)電極。

7.如權(quán)利要求4或6任一權(quán)利要求所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，所述烘箱之預(yù)設(shè)溫度為180～230℃，在所述烘箱中的反應(yīng)時(shí)間為36～60h。

8.如權(quán)利要求4或6任一權(quán)利要求所述的含碲對(duì)電極，其特征在于，依次使用所述去離子水、稀鹽酸、無水乙醇進(jìn)行洗滌離心的次數(shù)為3～5次，所述真空干燥箱的烘干溫度為40～60℃。