[發明專利]一種玻璃粉碎流水線

在審

• 申請號: 201410268005.2
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN103990511A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 雍自玲
• 申請（專利權）人: 雍自玲
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種粉碎流水線，尤其是一種玻璃粉碎流水線，屬于機械設備技術領域。

背景技術

玻璃：一種透明的半固體，半液體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成（Na2O·CaO·6SiO2），主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

由于玻璃的特殊性，粉碎之后的玻璃渣很容易對人體造成傷害，而現有的萬能粉碎機高度比較高，由于玻璃粉碎的特殊性，萬能粉碎機出料需要人工轉移，同時在粉碎時玻璃渣也會蹦出，這樣很容易對人體造成傷害。因此設計一種針對玻璃專用的粉碎流水線是目前急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，立足于解決萬能粉碎機粉碎玻璃時需要人工出料，蹦出玻璃渣會對人體產生傷害的問題，設計了一種玻璃粉碎流水線，該流水線對玻璃自動上料，自動粉碎，自動出料，整個過程不需要人工過多參與，減少了對人體的傷害。

為實現本發明的目的，本發明采用的技術方案是：

一種玻璃粉碎流水線，其特征在于：包括粉碎裝置，對所述粉碎裝置輸料的送料流水線，將粉碎之后的玻璃輸送離開的出料流水線和支撐粉碎裝置的支架；

所述粉碎裝置包括底框，安裝在底框內通過電機帶動旋轉對玻璃進行粉碎的轉子，設在底框下方的出料口，所述底框上面蓋有消音框，消音框設有開口。

優先地，所述送料流水線出料端插入開口內。

優先地，所述轉子及其對應的電機數量為2個，并排安裝，兩者之間留有間隙。

優先地，所述出料口從上到下口徑越來越小。

優先地，所述送料流水線上面還均布設有隔板。

本發明的有益效果是：通過送料流水線將玻璃自動送入粉碎裝置內粉碎，再通過出料流水線將玻璃渣排出到收集裝置，粉碎過程不需要人工接觸，有效的防止了玻璃渣對人體的傷害。因此，本發明具自動化程度高，設計合理和結構簡單的優點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發明玻璃粉碎流水線的結構示意圖；

圖2是本發明粉碎裝置的結構示意圖；

圖3是本發明粉碎裝置的內部結構示意圖。

圖中：100、粉碎裝置，101、轉子，102、電機，103、消音框，104、開口，105、出料口，106、底框，?200、送料流水線，201、隔板，300、出料流水線，400、支架。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，一種玻璃粉碎流水線，包括粉碎裝置100，對所述粉碎裝置100輸料的送料流水線200，送料流水線200上面還均布設有隔板201將玻璃分開，防止掉落，將粉碎之后的玻璃輸送離開的出料流水線300和支撐粉碎裝置100的支架400；

如圖2和圖3所示，粉碎裝置100包括底框106，安裝在底框106內通過電機102帶動旋轉對玻璃進行粉碎的轉子101，轉子101及其對應的電機102數量為2個，并排安裝，兩者之間留有間隙。

底框106下方設有的出料口105，出料口105從上到下口徑越來越小，這樣通過自重力，玻璃渣自動滑入出料流水線300上面，底框106上面蓋有消音框103用來消除噪音，同時還可以防止玻璃渣蹦出傷害人體，消音框103設有開口104，送料流水線200出料端插入開口104內。