[發明專利]鋁合金、鎂合金或鋅合金板與LDS天線一體化的制作方法

有效

• 申請號: 201410267425.9
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN104022348A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張劍文
• 申請（專利權）人: 張劍文
• 主分類號: H01Q1/38
• 分類號: H01Q1/38;H01Q1/12
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 孫皓;林虹

技術領域

本發明涉及一種鋁合金、鎂合金或鋅合金板與LDS天線一體化的制作方法。

背景技術

目前，在手機LDS天線的制作中，通常是先將三維注塑器件進行注塑后，與金屬底板先直接塑膠為一體后，再進行LDS天線的激光雕刻，這是時會出現金屬底板容易被腐蝕爛掉，廢品率高。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁合金、鎂合金或鋅合金板與LDS天線一體化的制作方法，要解決的技術問題是減少廢品率，且結合更為牢固。

為解決上述問題，本發明采用以下技術方案實現：一種鋁合金、鎂合金或鋅合金板與LDS天線一體化的制作方法，包括以下步驟：

一、一次注塑成型，使用現有注塑工藝，通過注塑機將LDS天線專用樹脂放入注塑機內注塑出天線支架；

二、采用3D激光機在天線支架上進行激光雕刻出天線的路徑；

三、在天線的路徑上化學鍍形成金屬層后得到LDS天線；

四、制作金屬底板，通過注塑機，采用現有的注塑工藝，將鋁合金、鎂合金或鋅合金框架壓鑄成型得到金屬底板；

五、二次注塑，將金屬底板與天線支架放在模具內，通過再次注塑成型，使金屬底板與天線支架之間的連接邊相互粘接，從而把天線支架與底板注塑成為一個整體。

本發明所述的LDS天線專用樹脂縮水率小于1％。

本發明所述的LDS天線上覆有一層保護膜。

本發明所述的金屬層為金、鎳或銅層。

本發明與現有技術相比，采用一次注塑、激光雕刻、二次注塑，從而將金屬底板與LDS天線相互粘接在一起，減少了手機的內部配件，進一步縮減手機的厚度，因為減少了手機的內部配件，也使后期的裝配工序得以縮減。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

本發明的鋁合金、鎂合金或鋅合金板與LDS天線一體化的制作方法，包括以下步驟：

一、一次注塑成型，使用現有注塑工藝，通過注塑機將LDS天線專用樹脂放入注塑機內注塑出天線支架；所述LDS天線專用樹脂縮水率需小于1％。LDS天線專用樹脂采用荷蘭DSMXantar?PC/ABS?LDS3720型LDS天線專用樹脂；

二、采用現有的激光直接成型技術，用3D激光機在天線支架上進行激光雕刻出天線的路徑；

三、采用現有技術中化學鍍方式，在天線的路徑上鍍上金屬層后得到LDS天線；所述LDS天線上覆有一層保護膜；所述金屬層為金、鎳或銅層。

四、制作金屬底板，通過注塑機，采用現有的注塑工藝，將鋁合金、鎂合金或鋅合金框架壓鑄成型得到金屬底板；

五、二次注塑，將金屬底板與天線支架放在模具內，通過再次注塑成型，使金屬底板與天線支架之間的連接邊相互粘接，從而把天線支架與底板注塑成為一個整體。

通過本發明的制作方法，可以將用于堅固手機的底板與LDS天線相結合成為一個整體，減少廢品率，防止先將兩者塑膠后，再進行LDS天線的雕刻及化學鍍時會出現底板被腐蝕爛掉。