[發(fā)明專利]注射量巨大的注塑系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410267405.1 | 申請日: | 2014-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN104029357A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵銀昌;陳炳祥 | 申請(專利權(quán))人: | 邵銀昌;陳炳祥 |
| 主分類號: | B29C45/57 | 分類號: | B29C45/57;B29C45/74 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 311600 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注射 巨大 注塑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑設(shè)備,尤其涉及注射量巨大的注塑系統(tǒng)。
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背景技術(shù)
????超大量的注塑機設(shè)備體積龐大、價格昂貴,中國專利公開了一種注射量超大的雙階式射膠機構(gòu),申請?zhí)枺?01120402345.1,主要用于PE管件型專用注塑機,也可適用于加工其它塑料制品的注塑機。所述的射膠機構(gòu)中,其特征是:熔膠與射膠功能分離。原料經(jīng)擠出裝置進行塑化并輸送到柱塞式射膠裝置內(nèi),然后由柱塞式射膠裝置將熔融的塑料注入模具;獨立的擠出裝置進行熔膠,熔膠速度快,塑化更均勻,保證產(chǎn)品高品質(zhì);柱塞式射膠裝置,能提供超大注射量,射膠精度高;引入優(yōu)化設(shè)計的封膠裝置,使用可靠,不漏膠,封膠切換迅速。本發(fā)明的優(yōu)點在于滿足超大注射量的同時,整體結(jié)構(gòu)更為簡便,安裝更為方便,而且對于注射量要求更高時,只需輕微更改柱塞式射膠裝置就能滿足要求,通用性更強,具有較好的使用和推廣價值,
????確切的講,該超大量的注塑機只能應(yīng)用在數(shù)倍于擠出裝置擠出容量的塑料產(chǎn)品的加工,還不能應(yīng)用在更大超量例如數(shù)十倍甚至上百倍于擠出裝置擠出容量的塑料產(chǎn)品的加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)以上不足,提供了一種注射量巨大的注塑系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種注射量巨大的注塑系統(tǒng),包括:塑料擠出裝置、安裝有上模和下模的立式模架、儲料壓缸、第一液壓缸、第二液壓缸,塑料擠出裝置的擠出口連通到儲料壓缸的入口,儲料壓缸的活塞與第一液壓缸的連桿聯(lián)動,儲料壓缸的出口通過第一閥門連通到上模的入口,第二液壓缸的連桿聯(lián)接到立式模架中用于安裝下模的下模板,儲料壓缸設(shè)置有保溫裝置。由于設(shè)置了保溫裝置,本發(fā)明能應(yīng)用在更大注塑量例如數(shù)十倍甚至上百倍于擠出裝置擠出容量的塑料產(chǎn)品的加工。
作為優(yōu)選,所述儲料壓缸入口設(shè)置在底部,該入口經(jīng)第二電磁閥連接到塑料擠出裝置的擠出口,當?shù)谝灰簤焊椎倪B桿向下移動時,第二電磁閥關(guān)閉,當?shù)谝灰簤焊椎倪B桿向上移動時,第二電磁閥可以打開。
作為優(yōu)選,所述保溫裝置包括電加熱恒溫裝置,該電加熱恒溫裝置均布緊貼在所述儲料壓缸外。
為了能及時脫模,防止塑料變形,所述上模和下模均設(shè)置有降溫設(shè)備。
作為優(yōu)選,所述降溫設(shè)備包括冷卻管,該冷卻管經(jīng)泵、電磁閥連通到冷卻液池。
為了到達加力平衡,所述第二液壓缸設(shè)置有若干個,這些第二液壓缸均布且同步動作。
進一步地,所述塑料擠出裝置包括塑料擠出機或注塑機。
本發(fā)明的原理是,初始狀態(tài)下,第一液壓缸的連桿上移帶動儲料壓缸的活塞上移到頂部,第一閥門關(guān)閉,第二液壓缸動作,將上模與下模合攏,塑料擠出裝置內(nèi)熔化的塑料通過擠出口輸送到儲料壓缸內(nèi),由于儲料壓缸設(shè)置有保溫裝置,確保了其內(nèi)的塑料溫度不冷卻,塑料擠出裝置可以很多次的將塑料輸入到儲料壓缸內(nèi),達到低于入口的預(yù)定量后,第一液壓缸和第一閥門動作,將塑料注入模具內(nèi),經(jīng)保壓后,第一閥門關(guān)閉,并對模具降溫,第二液壓缸動作,下模下移,脫模取出塑料制品,完成一個循環(huán)。
當儲料壓缸入口設(shè)置在底部時,只要第一液壓缸的連桿朝上移動,第二電磁閥即可打開。該技術(shù)方案的優(yōu)點是,可縮短等待時間,提高工作效率。
本發(fā)明還公開了一種注射量巨大的注塑系統(tǒng)的控制方法,按如下控制步驟:
A)通過電加熱系統(tǒng)對儲料壓缸進行加熱,達到預(yù)定的溫度后恒溫處理;
B)將塑料擠出裝置中的塑料熔化后輸送到儲料壓缸內(nèi),反復(fù)多次,直至儲料壓缸內(nèi)的塑料達到預(yù)定的容積;
C)將儲料壓缸內(nèi)已熔化的塑料壓入到塑料模具中;
D)保壓后,對塑料模具進行冷卻,脫模取出塑料制品。
所述對塑料模具進行冷卻包括:上模和下模上分別設(shè)置有冷卻管,冷卻管,該冷卻管經(jīng)泵連通到冷卻液池。
所述的塑料制品的形狀為球面狀,球面直徑為0.6-2米,球面厚度為1.5-2厘米,PP材料,儲料壓缸的恒溫溫度為120-130℃,所述塑料模具的冷卻溫度為60-80℃。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、注塑量巨大的有益效果。
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附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?圖2為本發(fā)明另一種實施例的的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
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具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
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