[發(fā)明專利]一種甲酸鈣的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410267167.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104016850A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王富興;肖光;王延峰;許婷婷;王艷春;高潔璇;方占珍;韓士亮;李紅;張星星;楊海菲;管艷華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C07C53/06
• 分類號(hào): C07C53/06;C07C51/41
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種甲酸鈣的生產(chǎn)方法，屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

甲酸鈣(calcium?formate)又名蟻酸鈣，是一種含甲酸的鈣鹽，分子式Ca(HCOO)₂。甲酸鈣是一種有廣泛用途的化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、建材、制革、石油等工業(yè)生產(chǎn)中，此外甲酸鈣是一種很有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的水溶性礦物鹽，它可以添加到食物中，用以補(bǔ)充人體所需的鈣離子。

目前生產(chǎn)甲酸鈣的方法主要為碳酸鈣法和氫氧化鈣法，但在這些甲酸鈣生產(chǎn)工藝中，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，且操作流程較為復(fù)雜，得到產(chǎn)品純度低，含雜質(zhì)較多，成本較高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種采用氧化鈣與甲酸為原料生產(chǎn)甲酸鈣的方法，該生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單，能耗低，效率高，生產(chǎn)成本小，得到產(chǎn)品純度高，質(zhì)量?jī)?yōu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種甲酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)將質(zhì)量濃度為80-95％的甲酸溶液加入到反應(yīng)容器內(nèi)，然后緩慢加入氧化鈣，邊攪拌邊進(jìn)行強(qiáng)制換熱降溫，控制溫度為70-90℃，反應(yīng)2-4小時(shí)，得固液混合物；

(2)將步驟(1)中得到的固液混合物送入臨時(shí)攪拌槽，臨時(shí)攪拌槽保持將固液混合物持續(xù)供給離心機(jī)，在離心機(jī)中進(jìn)行固液分離；

(3)步驟(2)中分離出的固體即為甲酸鈣，將其送入流化床干燥機(jī)中干燥，干燥至甲酸鈣中水分含量≤0.3％；分離出的液體為甲酸鈣的飽和溶液，將其送入步驟(1)的反應(yīng)容器中，進(jìn)行反復(fù)利用。

其中，步驟(1)中，甲酸和氧化鈣加入量的質(zhì)量比為(0.8～1.1)：(0.4～0.6)。

步驟(1)中，所述的反應(yīng)容器為攪拌式結(jié)晶槽；

步驟(3)中，將多余的甲酸鈣飽和溶液送入流化床干燥機(jī)，蒸發(fā)結(jié)晶出甲酸鈣。

步驟(3)中，將干燥過(guò)程中板結(jié)的甲酸鈣用振動(dòng)篩篩出，粉碎，與其余甲酸鈣一同送入包裝系統(tǒng)。

本發(fā)明生產(chǎn)的甲酸鈣，純度≥98％，其平均粒徑為200微米，重金屬Pb≤0.002％，砷≤0.002％，干燥失重≤0.5％，水不溶物≤0.15％，達(dá)到各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品級(jí)。

采用本發(fā)明的方法制備甲酸鈣的裝置，包括與氧化鈣料倉(cāng)相連的攪拌式結(jié)晶槽，所述攪拌式結(jié)晶槽與循環(huán)冷卻器相連，攪拌式結(jié)晶槽的底部通過(guò)輸送泵與臨時(shí)攪拌槽相連；所述臨時(shí)攪拌槽與離心機(jī)相連；離心機(jī)分別與流化床干燥機(jī)和母液槽相連；所述母液槽分別與攪拌式結(jié)晶槽和流化床干燥機(jī)相連，通過(guò)母液泵分別將母液送入攪拌式結(jié)晶槽和流化床干燥機(jī)；所述流化床干燥機(jī)與控制篩相連，控制篩與毛坯下料機(jī)相連，通過(guò)控制篩分離出板結(jié)的甲酸鈣晶體，經(jīng)毛坯下料機(jī)進(jìn)行粉碎處理。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的甲酸鈣生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單，得到的產(chǎn)品純度高、質(zhì)量?jī)?yōu)，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化連續(xù)化生產(chǎn)；

(2)分離后的液體可重復(fù)利用，易于甲酸鈣的結(jié)晶，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，而且無(wú)廢水、廢氣的排放，綠色環(huán)保；

(3)設(shè)備投資較少，生產(chǎn)的甲酸鈣成本較低，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和極大的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

其中,1-氧化鈣料倉(cāng)，2-攪拌式結(jié)晶槽，3-臨時(shí)攪拌槽，4-離心機(jī)，5-母液槽，6-流化床干燥機(jī)，7-循環(huán)冷卻器，8-輸送泵，9-母液泵，10-控制篩，11-毛坯下料機(jī)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。

實(shí)施例1