[發(fā)明專利]一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410266567.3 | 申請日: | 2014-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN104084527A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃浩 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉻鐵礦 膨脹 蛭石 復(fù)合 鑄造 涂料 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域,具體涉及一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料及其制作方法。
背景技術(shù)
鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面,以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料,它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系,其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時要求涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性,一方面可以起到隔熱,均衡溫度,免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的,另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多,大體可以分為兩類:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點燃既可固化,不需烘干,能縮短生產(chǎn)周期,簡化工藝,減少烘干設(shè)備投資,是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料,已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄件的生產(chǎn)中。
然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷,比如:懸浮穩(wěn)定性較差、在長途運輸和存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬沖刷性能低、抗粘砂性弱等,使得醇基鑄造涂料功能單一,無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鉻鐵礦65-85、硅藻土15-20、鈣石粉4-9、膨脹蛭石1-3、乙基纖維素0.5-0.7、硅油1-2、氯化鈣0.3-0.7、碳酸鋰0.3-0.5、三乙烯四胺1.1-2.3、偏苯三酸酐0.6-2.1、核桃殼13-16、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺2-6、乙醇40-60、助劑3-6。
所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701.4-4.6、二甲基硅油0.4-0.7、二茂鐵?1.2-3.2、氧化鐵粉2-5、煤焦油3-5、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.6、納米碳化硅粉0.1-0.3、碳酸鈣2.3-4.7、聚乙烯醇5-7、適量水,其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680℃下煅燒2-3小時,取出,放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時,過濾取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,加水?dāng)嚢璩蓾{,同時,加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨,噴霧干燥制得干燥粉;將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解,加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘,制得漿體;將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘,再加入其他剩余成分加水研磨造粒,烘干即得。
所述的一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將核桃殼放入炭化爐中在410-540℃下煅燒處理3-4小時,取出,放入10-12%的鹽酸溶液中浸泡3-6小時,過濾取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,噴灑硅油攪拌混勻,制得改性的核桃殼粉;
(2)將上述步驟制得的改性核桃殼粉與鈣石粉、硅藻土、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至140-160℃,加入三乙烯四胺、偏苯三酸酐保持溫度研磨1-2小時,冷卻至50-60℃加入碳酸鋰研磨30-40分鐘,噴霧干燥制得干燥粉;
(3)將膨脹蛭石放入煅燒爐中于530-650℃下煅燒處理1-3小時,取出冷卻至室溫粉碎,與1/5重量的乙醇攪拌均勻,靜置10-12小時,然后加入乙基纖維素、酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80℃攪拌30-40分鐘;
(4)將鉻鐵礦投入反應(yīng)釜中,加入氯化鈣和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘,再加入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、助劑,同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85℃,保持溫度攪拌20-40分鐘,研磨直至細度達到50μm以下即可。
本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明的涂料具有強度高、懸浮性好、易剝離等優(yōu)點;本發(fā)明制備方法工藝簡單,原料價格低廉、來源廣泛,具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
所述的一種鉻鐵礦/膨脹蛭石復(fù)合的醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鉻鐵礦69、硅藻土17、鈣石粉4、膨脹蛭石1、乙基纖維素0.5、硅油1、氯化鈣0.3、碳酸鋰0.3、三乙烯四胺1.5、偏苯三酸酐0.6、核桃殼13、酚醛樹脂3、六亞甲基四胺2、乙醇40、助劑3。
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