[發(fā)明專利]易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410266467.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN104005476A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王睿敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王睿敏
• 主分類號(hào): E04B1/20
• 分類號(hào): E04B1/20;E04B1/21
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 紀(jì)艷艷

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，多采用現(xiàn)澆施工方法，該方法模板用量大、施工周期長、用人工量大，現(xiàn)場(chǎng)施工噪音大、產(chǎn)生污水及大量的建筑垃圾，污染嚴(yán)重。

現(xiàn)有的裝配整體式鋼筋混凝土框架方法一是：采用立體的預(yù)制柱、梁，梁柱在節(jié)點(diǎn)位置立體成型，重量大，制作難度大，運(yùn)輸不便，梁與柱、柱與柱、梁與梁之間鋼筋多采用套筒連接或搭接，造價(jià)高，安裝難度大。

現(xiàn)有的裝配整體式鋼筋混凝土框架方法二是：柱、梁單獨(dú)制作，梁柱節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)澆，制作簡單，但安裝施工難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供了一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法，能減少施工現(xiàn)場(chǎng)操作、施工周期短、能夠提高強(qiáng)度、可預(yù)制。

為了上述目的，本發(fā)明是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：

一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁，預(yù)制框架柱上設(shè)置有凸塊；預(yù)制框架梁兩端具有凸出其端面的支撐端，且框架梁的支撐端設(shè)置在凸塊上；凸塊和支撐端通過后澆混凝土固定。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制框架梁內(nèi)設(shè)置梁下部縱向鋼筋，預(yù)制框架梁兩端部設(shè)有多個(gè)梁凹孔，梁鋼筋端部位于梁凹孔內(nèi)，但不突出梁端面；預(yù)制框架柱與框架梁對(duì)應(yīng)的位置設(shè)與梁縱向鋼筋對(duì)應(yīng)的錨固鋼筋，錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出柱側(cè)面；梁縱向鋼筋與錨固鋼筋通過第一連接組件連接；預(yù)制框架梁還包括有多個(gè)上部縱向鋼筋，經(jīng)箍筋與預(yù)制框架梁連接；預(yù)制框架柱內(nèi)設(shè)有與上部縱向鋼筋相對(duì)應(yīng)的上錨固鋼筋，上錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出柱側(cè)面；上部縱向筋與上錨固鋼筋通過第二連接組件連接。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制混凝土柱設(shè)置凸塊的位置，設(shè)置多個(gè)帶套筒的錨固鋼筋，套筒不突出框架柱側(cè)面，凸塊通過高強(qiáng)螺栓與該套筒連接。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制框架柱為內(nèi)設(shè)有灌漿空腔的中空薄壁結(jié)構(gòu)，預(yù)制框架柱的薄壁內(nèi)沿其長度方向設(shè)有多個(gè)柱縱筋，預(yù)制框架柱兩端面設(shè)有多個(gè)凹孔，柱縱筋兩端位于凹孔內(nèi)，但不突出柱兩端面；相鄰預(yù)制框架柱之間柱縱筋經(jīng)第三連接組件連接。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，梁縱向鋼筋、柱縱筋及錨固鋼筋的端頭均設(shè)有外螺紋。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，梁凹孔、柱凹孔和凹孔形狀為半球形或錐臺(tái)形或方形。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接桿，連接桿兩端通過螺紋連接有安裝套筒，安裝套筒另一端與需要連接的鋼筋連接；

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接座和連接體；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽側(cè)面有與凹槽相通的安裝孔，該安裝孔軸線與凹槽橫斷面相互垂直，連接座另一端設(shè)有螺紋孔與需要欲連接的預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接；連接體包括一個(gè)帶有外螺紋的連接部和一個(gè)與連接座的安裝孔配合的滑動(dòng)部，連接部與欲連接的另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋采用套筒連接。

上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制混凝土柱兩端面、預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁連接部位、預(yù)制框架柱與樓板連接部位和預(yù)制框架梁兩端面表面設(shè)置多個(gè)麻面凹坑。

一種所述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

1）在基礎(chǔ)上與預(yù)制框架柱的縱筋相對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)縱筋放線定位；

2）預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝；

3）將預(yù)制框架柱在基礎(chǔ)上定位，通過連接件連接、安裝；

4）連接部位固定工具模板，向預(yù)制框架柱的灌漿空腔內(nèi)灌注混凝土；

5）吊裝預(yù)制框架梁，將預(yù)制框架梁支撐端放置預(yù)制框架柱凸塊上，定位；

6）將預(yù)制框架梁的上部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的上錨固鋼筋通過第二連接組件連接；預(yù)制框架梁的下部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的下錨固鋼筋通過第一連接組件連接；并固定工具模板；

7）吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板；

8）向預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱連接部位、樓板與預(yù)制框架梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土；

9）重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。

本發(fā)明的有益效果：

預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱在工廠中單獨(dú)制作。預(yù)制框架柱采用離心成型方法成型，中心形成空心，預(yù)制框架柱兩端和預(yù)制框架柱與預(yù)制框架梁的連接處采用機(jī)械連接，可加預(yù)應(yīng)力，強(qiáng)度高、重量輕，便于運(yùn)輸、安裝；預(yù)制框架梁為實(shí)心梁，預(yù)制框架梁兩端鋼筋處設(shè)置凹孔，可以與其他預(yù)制構(gòu)件通過機(jī)械連接，可加預(yù)應(yīng)力，強(qiáng)度高、便于運(yùn)輸、安裝。