[發明專利]一種真空回轉干燥裝置及其干燥工藝

在審

• 申請號: 201410265956.4
• 申請日: 2014-06-14
• 公開（公告）號: CN104034133A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 周金苗
• 申請（專利權）人: 江蘇華程工業制管股份有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B23/10;F26B25/00;F26B7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王涵江

技術領域

本發明涉及一種適用粉粒狀物料的真空干燥及混合的真空回轉干燥裝置及其干燥工藝。

背景技術

生產設備中，干燥設備是必不可少的裝置設備。傳統的干燥設備包括箱式干燥機和攪拌型干燥機，但是對于熱敏性物料的低溫干燥，箱式干燥的干燥時間長，攪拌型干燥機在工作時物料磨損多，且內部結構復雜，難于清掃，不便于物料的全部排出。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，干燥時間短、干燥效果好的真空回轉干燥裝置及其干燥工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種真空回轉干燥裝置，包括真空干燥機，所述真空干燥機上通過管路依次連接有冷凝器和真空泵，在冷凝器和真空泵之間的管路為真空管路；所述真空干燥機兩端通過回轉接頭固定在機架上，所述回轉接頭上設有蒸汽管路和冷水管路，真空干燥機筒體為中空夾層，蒸汽管路和冷水管路連接至夾層；所述蒸汽管路上設有壓力表。

進一步地，所述的真空泵上設有驅動電機。

進一步地，所述的冷凝器為列管式冷凝器，冷凝器底部連接有溶劑回收罐。

進一步地，所述的真空管路上設有監測真空干燥機內壓力的真空表。

進一步地，所述的真空干燥機頂端設有裝卸料的料口。

一種真空回轉干燥工藝，具有以下步驟：

a.進料，打開料口裝入物料；

b.干燥，蒸汽管路通入蒸汽，對真空干燥機加熱，加熱溫度設定為60～130℃，冷卻水從冷水管路排出；驅動電機驅動真空泵轉動，將真空干燥機內空氣抽出，設定真空度為-0.5～-0.1MPa；真空干燥機內廢氣從真空管路進入冷凝器冷凝，氣液分離，液體收集至溶劑回收罐，氣體排出；

c.卸料，設定干燥時間為45～65min，干燥結束后，成品從料口卸出。

進一步地，所述的步驟b中加熱溫度設定為120℃，真空度設定為-0.5MPa。

進一步地，所述的步驟c中干燥時間為60min。

本發明的有益效果是：本發明設計合理，能將物料干燥到很低水份，故可用于含水率低的物料進一步干燥。對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收該機能達高真空度，其內部結構簡單，光滑無死角，清掃容易，物料能全部排除。此外，還具有傳熱系數高、與箱式干燥相比干燥時間短，與攪拌型相比物料磨損少、能得到優質產品等優點。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

其中:1.真空干燥機，2.冷凝器，3.真空泵，4.真空管路，5.真空表，6.機架，7.回轉接頭，8.蒸汽管路，9.冷水管路，10.壓力表，11.驅動電機，12.料口，13.溶劑回收罐。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的真空回轉干燥裝置，包括真空干燥機1，真空干燥機1上通過管路依次連接有冷凝器2和真空泵3，在冷凝器2和真空泵3之間的管路為真空管路4；真空干燥機1兩端通過回轉接頭7固定在機架6上，回轉接頭7上設有蒸汽管路8和冷水管路9，真空干燥機1筒體為中空夾層，蒸汽管路8和冷水管路9連接至夾層；蒸汽管路8上設有壓力表10。

真空泵3上設有驅動電機11；冷凝器2為列管式冷凝器，冷凝器2底部連接有溶劑回收罐13；真空管路4上設有監測真空干燥機1內壓力的真空表5；真空干燥機1頂端設有裝卸料的料口12。

一種真空回轉干燥工藝，具有以下步驟：

a.進料，打開料口12裝入物料；

b.干燥，蒸汽管路8通入蒸汽，對真空干燥機1加熱，加熱溫度設定為120℃，冷卻水從冷水管路9排出；驅動電機11驅動真空泵3轉動，將真空干燥機1內空氣抽出，設定真空度為-0.5MPa；真空干燥機1內廢氣從真空管路4進入冷凝器2冷凝，氣液分離，液體收集至溶劑回收罐13，氣體排出；

c.卸料，設定干燥時間為60min，干燥結束后，成品從料口12卸出。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。