[發(fā)明專利]一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410265692.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104013159A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林國(guó)棟
• 主分類號(hào): A43B17/10
• 分類號(hào): A43B17/10;A43B17/00;D06M11/00;D06M13/00;D06M13/207;B29C44/00;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/63
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1.一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，包括鞋墊本體（1），其特征在于：所述鞋墊本體（1）由上至下依次設(shè)置有面料層（1-1）、海綿層（1-2）和PU泡棉層（1-3）；所述海綿層（1-2）沿長(zhǎng)度方向分為腳掌部、腳中部和腳根部，腳掌部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有三條形狀不同的腳掌凸塊（21），腳根部設(shè)置有與腳根相配匹的腳根凸塊（22），腳中部設(shè)置有腳中凸塊（23）；腳中部還設(shè)置有與足弓相配匹的足弓凸起（3），所述腳根部的邊緣上還設(shè)置有翻邊（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，其特征在于：所述面料層（1-1）表面噴設(shè)有抗菌吸汗液，抗菌吸汗液由下述重量百分含量的組分組成，銀離子溶液5%，羧酸乙氧化基化合物3%和水92%；所述銀離子溶液中銀離子含量為1000ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，其特征在于：所述海綿層（1-2）是由密度為20～80kg/m³的普通海綿構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，其特征在于：所述PU泡棉層（1-3）由下述重量百分含量的組分組成，白料45～48%，黑料45～47%，一乙醇胺2.5～3%，二乙醇胺0.7～0.8%，開(kāi)孔硅油0.0013～0.0017%，開(kāi)孔劑0.00044～0.00066%，拉力劑?0.00044～0.0017%，硬化劑0.00044～0.0017%，錫催化劑?0.00034～0.00044%，水0.9%，橡膠粉2%和色膏0.5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，其特征在于：所述白料由50%的聚醚多元醇和50%的聚合物多元醇組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊，其特征在于：所述黑料由50%的二苯基甲烷二異氰酸酯和50%的改性MDI組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（a）在PU泡棉層（1-3）上表面涂設(shè)環(huán)保膠水，然后將海綿層（1-2）下表面與PU泡棉層（1-3）上表面相粘合；

（b）在步驟（a）中的海綿層（1-2）上表面涂設(shè)環(huán)保膠水，然后將面料層（1-1）下表面與海綿層（1-2）上表面相粘合，得鞋墊本體（1）；

（c）將步驟（b）中的鞋墊本體（1）放置烘干線上，烘干溫度為150～180度，直至環(huán)保膠水烘干即可。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊的制備方法，其特征在于：所述面料層（1-1）的制作步驟如下：

（a1）將預(yù)定重量的水、銀離子溶液、羧酸乙氧化基化合物依次投入噴涂線的藥液槽中進(jìn)行攪拌，使銀離子溶液和羧酸乙氧化基化合物均勻分布在水中；此時(shí)便制備出抗菌吸汗液；

（a2）將織布放置在噴涂線的支撐架上；

（a3）在步驟（a1）和（a2）基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置在藥液槽中的八個(gè)噴槍噴出抗菌吸汗液，使抗菌吸汗液均勻覆蓋至織布上；抗菌吸汗液在織布的分布量為100g/m²；

（a4）將步驟（a3）處理后的織布放置烘干線上，烘焙時(shí)間為6分鐘，烘焙溫度為190度；

（a5）重復(fù)上述（a2）～（a4）步驟，進(jìn)行第二次噴涂、烘干工作即可。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋墊的制備方法，其特征在于：所述PU泡棉層（1-3）的制作步驟如下：

（b1）將預(yù)定重量的水、黑料依次投入攪拌桶中攪拌，攪拌速度為800～1500轉(zhuǎn)/分鐘，使黑料均勻分布在水里；

（b2）在步驟（b1）溶液中依次投入色膏、一乙醇胺、二乙醇胺、開(kāi)孔硅油、開(kāi)孔劑、拉力劑?、硬化劑、錫催化劑和橡膠粉投入攪拌桶中攪拌，攪拌時(shí)間為2～4分鐘；在攪拌過(guò)程中要用75～80C硬度的EVA片將攪拌桶壁刮4～8圈，保證各種原料能夠充分溶于溶液中；

（b3）停止攪拌步驟（b2）溶液，靜止使溶液自行消泡兩分鐘；

（b4）在步驟（b3）溶液中投入白料進(jìn)行攪拌，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘；在混合過(guò)程中用75～80C硬度的EVA片，按攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿桶壁刮4～6圈，以確保桶壁的白料與黑料能夠均勻混合，使白料均勻分布在溶液里；

（b5）將步驟（b4）溶液靜止放置16～25秒，然后將該溶液投入模具中；并根據(jù)溶液在模具中的流動(dòng)情況，用EVA片將溶液盡量趕平，同時(shí)用風(fēng)槍將溶液表面的氣泡吹破；當(dāng)溶液即將漲至模具表面時(shí)迅速關(guān)模和鎖模；此時(shí)溶液溫度為20～25度，模具的溫度為35度；

（b6）將步驟（b5）溶液在模具中靜止放置15～45分鐘后進(jìn)行開(kāi)模、取模，此時(shí)便形成多泡孔結(jié)構(gòu)的PU泡棉。