[發明專利]離子交換樹脂的體外逆流再生工藝

有效

• 申請號: 201410264988.2
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN104003478A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 冷衍輝;況波
• 申請（專利權）人: 成都麗雅纖維股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: C02F1/42
• 分類號: C02F1/42;B01J49/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

技術領域

本發明屬于軟水工業用水領域，具體涉及一種離子交換樹脂的體外逆流再生工藝。

背景技術

現有技術的水處理一般在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑。原水經過交換器（順流或逆流），交換劑上的鈉離子置換了原水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。

Ca²⁺+2NaR?→?CaR+2Na⁺

Mg²⁺+2NaR?→?MgR+2Na⁺

交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當使用一段時間以后，就會泄漏出鈣、鎂離子，在出水的硬度達到所規定的數值時，即停止運行，進行再生。再生時將5～8%的鹽水通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復其交換能力。反應如下：

CaR+2Na⁺→?Ca²⁺+2NaR

MgR+2Na⁺→?Mg²⁺+2NaR

目前我國工業水處理普遍使用的固定床鈉離子交換器，具有設備簡單、操作方便、對各種水質適應性強的優點。當產水（軟水）達不到工藝要求，樹脂交換能力下降或者失效，需停下來用再生劑對樹脂進行再生處理，使樹脂恢復活力；再經過順洗，反洗處理，恢復交換器功能，再進行水處理。現有的固定床鈉離子交換器具有樹脂利用率低，連續再生清洗時間長，自耗水量大的缺點。

為了達到節水的目的，文獻“固定床鈉離子交換器間歇正洗節水技術”（《水處理技術》，第36卷第10期）公開了一種固定床鈉離子交換器的間歇正洗節水技術，通過對雙級鈉離子交換器正洗排污以及內部結構分析，提出間歇正洗方式。通過對設備進、排氣閥和排水管、閥的技術改造以及設計新的工作程序，分析排污水質，優化運行參數，節水率達70%。但仍然存在以下缺點：不能連續產水，需投資多臺互換產水，節水率仍然較低，并且再生液消耗高。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種離子交換樹脂的體外逆流再生工藝。本發明工藝中失效的離子交換樹脂通過在交換器外部進行逆流再生后回到交換器，可連續生產軟水，降低能耗、提高設備利用率。

為實現上述發明目的，本發明采用如下的技術方案：

離子交換樹脂的體外逆流再生工藝，其特征在于：按以下步驟進行：

A?在生產軟水的同時，從離子交換器下部連續排出失效的樹脂；

B?失效樹脂經噴射輸送進入收集罐，輸送液從收集罐的上部排出，失效樹脂從收集罐的底部排出，進入再生罐；

C?向再生罐下部通入再生液，失效樹脂進行逆流再生，再生樹脂從再生罐的底部排出，進入清洗罐；

D?從清洗罐的下部進水，反向清洗掉再生樹脂上殘留的再生液，清洗后的再生樹脂從清洗罐底部排出，經噴射連續輸送回到離子交換器。

本發明的離子交換樹脂的體外逆流再生工藝適用于所有的水處理離子交換器。

本發明通過在生產軟水的同時，從離子交換器連續排出失效樹脂，從交換器外部對樹脂進行逆流再生，再生后的樹脂再連續輸入回到交換器，不影響軟水的生產，實現了軟水的連續生產，有效地提高了設備的利用率，節約能耗和時間。

本發明所述的輸送液是進入離子交換器前的原水。

本發明所述C步驟的再生液流速為4-8m/h，保證樹脂接觸時間，再生效果好。

本發明所述的生產軟水是指，原水從離子交換器的底部進入，樹脂上的離子置換了原水中的離子，使水得到了軟化后，從交換器上部排出。使樹脂與原水接觸充分，確保軟水水質穩定。

優選地，所述清洗罐的進水為收集罐上部排出的輸送液。由于收集罐上部排出的輸送液的硬度低于原水硬度，可用于清洗樹脂，從而提高水的回收利用率。

優選地，所述D步驟的噴射輸送，所用的輸送液為軟水，確保輸送的樹脂在交換器中能進行交換，確保出水指標穩定。

優選地，所述D步驟清洗罐排出的清洗液回收用于配制再生液循環使用。

本發明所述收集罐、再生罐和清洗罐的下方均設置有單向閥門，避免意外原因突然某個罐體壓力過高造成樹脂回流。

優選地，所述的單向閥門為翅片滾輪閥門，能帶動樹脂向下流動，不易返回樹脂，水進入下一個罐體較少，確保樹脂單向流動。

本發明的有益效果在于：