[發明專利]一種風電塔基連接副表面處理方法

在審

• 申請號: 201410264955.8
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN104084362A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 張永生;朱雄;李鑫科
• 申請（專利權）人: 成都市欣欣高強度緊固件制造有限公司
• 主分類號: B05D1/18
• 分類號: B05D1/18;B05D3/12;B05D3/02;C10M173/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及緊固件加工技術領域，具體涉及一種風電塔基連接副表面處理方法。

背景技術

螺栓連接副包括具有螺頭和螺桿的螺栓、以及旋套在螺桿上的螺母和墊圈。在國家標準《GB/T?1228～1231-2006鋼結構用大六角頭高強度螺栓連接副》和《GB/T?3632-2008鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》中，規定了兩種用于鋼結構的高強度螺栓連接副。由于高強度螺栓連接副主要用于鐵路、橋梁、鍋爐鋼結構、工業廠房、高層民用建筑、塔桅結構、起重機械等一些對安全性要求較高的設施中，所以高強度螺栓在相關行業的施工標準中，均對螺栓連接的緊固軸力的精度要求較高。按我國的行業標準，鋼結構的施工中，螺栓的安裝方式普遍為“扭矩法”，即通過安裝時施加特定的扭矩來達到精確的緊固軸力。為實現此目的，必須具備的前提條件是：螺栓連接副的扭矩系數必須相對精確。因此，在相關的國標中，均要求螺栓連接副保證扭矩系數供貨：在《GB/T1231-2006鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》中規定：高強度大六角頭螺栓連接副應保證扭矩系毅供貨，扭矩系數平均值在0.?110～0.150范圍內，且同批連接副的扭矩系數標準偏差應小于或等于0.?010；在《GB/T?3632-2008鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》中規定：當梅花頭被擰斷時，連接副的緊固軸力應在規定的范圍內。此項要求的含義為：必須保證同批連接副的扭矩系數的值在0.?110～0.150范圍內。為了達到規定的扭矩系數要求，上述兩個標準中均規定：螺栓、螺母和墊圈應進行表面處理，處理方式由制造廠家確定。在目前技術水平下，要滿足標準中對扭矩系數的要求，各制造廠家一般只能采取磷化或發黑這兩種防銹能力較差的表面處理方式。標準中規定由制造廠家決定表面處理方式，對于要求較高防銹能力的應用場合，是不能令用戶滿意的。

發明內容

為了克服現有螺栓連接副的表面處理方式不能適應要求較高防銹能力的應用場合的不足，本發明提供一種螺栓連接副的表面處理工藝，可適應要求較高防銹能力的應用場合，達到精確控制扭矩系數的目的。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種風電塔基連接副表面處理方法，首先在所述螺栓連接副的表面進行鍍鋅，在鍍鋅之后，再進行二次表面處理，該二次表面處理的步驟為：

?A.配制潤滑劑，該潤滑劑由二硫化鉬、干膜潤滑劑和去離子水組成，二硫化鉬：干膜潤滑劑：去離子水的質量比為1：15：50～100；其中，二硫化鉬的粒度為1900～2100目，將所述的干膜潤滑劑和二硫化鉬加入到去離子水中攪拌均勻；

?B.將經過鍍鋅處理的螺栓連接副浸入到步驟A中配好的潤滑劑中進行離心轉動，轉速為400轉／分鐘，離心轉動時間為60秒；

?C.離心轉動完成后，將螺栓連接副撈出，在150～200℃的溫度下烘干60分鐘。

實驗證明：以二硫化鉬的添加量進行調節，獲得的扭矩系數離散率較，而通過控制膜獲得的扭矩系數離散率偏高。因此，調節扭矩系數的方法，應以控制二硫化鉬添加量為主，以調整膜厚為輔。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

通過二次表面處理，使螺栓連接副可適應要求較高防銹能力的應用場合，防銹能力高，處理工藝簡單。

具體實施方式

下面將結合及具體實施方式對本發明作進一步的描述。

實施例一

風電塔基連接副包含具有螺頭和螺桿的螺栓、以及旋套在螺桿上的螺母和墊圈。首先在所述螺栓連接副的表面進行鍍鋅，鍍鋅方式為達克羅鍍鋅，在鍍鋅之后，再進行二次表面處理，該二次表面處理的步驟為：

A：配制潤滑劑，該潤滑由二硫化鉬、干膜潤滑劑和去離子水組成，二硫化鉬：干膜潤滑劑：去離子的質量比為1：15：100，其中的干膜潤滑劑為德國福斯油品集團生產的GLEITMO潤滑劑，二硫化鉬的粒度為2000目，將所述的干膜潤滑劑和二硫化鉬加入到去離子水中攪拌均勻；

B.將經過鍍鋅處理的螺栓連接副浸入到步驟A中配好的潤滑劑中進行離心轉動，轉速為400轉／分鐘，離心轉動時間為60秒；

C.離心轉動完成后，將螺栓連接副撈出，在150～200℃的溫度下烘干60分鐘。

實施例二

風電塔基連接副包含具有螺頭和螺桿的螺栓、以及旋套在螺桿上的螺母和墊圈。首先在所述螺栓連接副的表面進行鍍鋅，鍍鋅方式為達克羅鍍鋅，在鍍鋅之后，再進行二次表面處理，該二次表面處理的步驟為：