[發(fā)明專利]用于玻璃紙的烘缸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410264946.9
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN104018386A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐金鐘;張玉劍;高忠彩;杜詠林;陽魁
• 申請（專利權(quán)）人: 成都麗雅纖維股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D21F5/02
• 分類號: D21F5/02;D21F5/10
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種用于玻璃紙的烘缸。

背景技術(shù)

玻璃紙是一種以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用粘膠法制成的薄膜。與普通塑料膜相比，具有防潮、不透水、不透氣、可熱封、不帶靜電、防塵和扭結(jié)性好等優(yōu)點，同時它在垃圾中能吸水而被分解的，不會造成環(huán)境污染。因此廣泛應(yīng)用于商品的內(nèi)襯紙和裝飾性包裝用紙。

在玻璃紙的生產(chǎn)中，干燥工序中的烘缸是玻璃紙生產(chǎn)中最重要的設(shè)備，主要是對玻璃紙進行干燥處理。現(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過蒸汽加溫常溫風，將加熱后的熱風輸送到裝有烘缸的烘房內(nèi)來對烘缸外表面進行加溫，從而達到將生產(chǎn)的玻璃紙烘干的作用。但由于該方式是間接利用蒸汽，對熱能的利用率低，造成熱能流失很大，導致生產(chǎn)成本較高。

為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下技術(shù)：

如中國專利號?“201320130565.2”公開了一種常壓多通道造紙烘缸，其公開日為2013年03月21日，其技術(shù)方案為所述烘缸包括缸體，在所述缸體的圓筒形缸壁中，橫向或縱向設(shè)有均布的若干導熱通道；所述的各導熱通道的一端與蒸汽輸入管相連通，另一端與冷凝水輸出管連通；所述蒸汽輸入管、冷凝水輸出管分別與旋轉(zhuǎn)接頭的蒸汽入口和冷凝水出口連通。

又如中國專利號?“200820029564.8”公開了一種圓柱型夾層多通道烘缸，其公開日為2009年05月13日，其技術(shù)方案為所述烘缸包括烘缸外殼、烘缸內(nèi)筒、集水圈、進汽管、出水管、左右端蓋等。主要特點是烘缸采用夾層，設(shè)有內(nèi)筒，且在內(nèi)筒外壁或外殼內(nèi)壁加工成與烘缸轉(zhuǎn)動主軸成一定夾角的傾斜通道引汽推水。

但以上述兩個專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實際使用過程中，仍然存在著如下缺陷：一、由于蒸汽流通通道和冷凝水輸出通道在進行烘干作業(yè)時會隨著缸體旋轉(zhuǎn)，使得冷凝水也會隨著缸體旋轉(zhuǎn)，冷凝水在離心力的作用下，容易在缸體內(nèi)壁上形成水膜，而水膜會影響蒸汽與缸體之間的熱交換效果，不僅導致烘干效率低，還導致冷凝水難以排除；同時過多的冷凝水也會造成缸體失衡，導致產(chǎn)品的質(zhì)量差。二、由于蒸汽流通通道或冷凝水輸出通道開設(shè)在缸體內(nèi)壁上，不僅導致整個缸體的加工難度增大，還容易降低缸體的穩(wěn)定性，導致缸體不能承受較高的壓力。三、由于冷凝水與缸體直接接觸，而進入缸體的蒸汽具有一定的壓力，長久使用下，冷凝水的滲透性和蒸汽的擠壓性相配合，容易導致蒸汽流通通道或冷凝水輸出通道出現(xiàn)裂紋，進而導致冷凝水滲出缸體，不僅影響烘缸的使用壽命，還影響烘干質(zhì)量。四、由于蒸汽流通通道與缸體固定連接為一體，當缸體的某一處損壞時，這就需要整體更換烘缸，導致維護成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于玻璃紙的烘缸，本發(fā)明使得冷凝水既不會隨著烘缸旋轉(zhuǎn)，也不會與烘缸直接接觸，實現(xiàn)快速烘干和順利排水的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于玻璃紙的烘缸，其特征在于：包括缸體、左軸頭、右軸頭、夾套管、散熱翅片管、冷凝水排放管和連接件，所述左軸頭和右軸頭分別固定設(shè)置在缸體的左端和右端，所述夾套管固定設(shè)置在缸體的右端，所述右軸頭為空心軸頭，且右軸頭通過軸承套設(shè)在夾套管上；所述散熱翅片管和冷凝水排放管均固定設(shè)置在缸體內(nèi)，且散熱翅片管位于冷凝水排放管上方，所述散熱翅片管的一端通過夾套管的外管與蒸汽輸入管連通，另一端通過連接件與冷凝水排放管連通，所述冷凝水排放管與夾套管的內(nèi)管連通，所述連接件通過軸承與左軸頭活動連接。

所述連接件包括固定連接成一體的花盤和軸承座，所述散熱翅片管通過花盤與冷凝水排放管連通，所述花盤通過軸承座和深溝球軸承與左軸頭活動連接。

所述花盤上設(shè)置有與冷凝水排放管連接的主孔和與散熱翅片管連接的輔孔，主孔與輔孔相通，且主孔位于輔孔下方，所述散熱翅片管通過花盤上的主孔和輔孔與冷凝水排放管連通。

所述散熱翅片管的數(shù)量為多個，所述多個散熱翅片管并聯(lián)連接，且多個散熱翅片管以弧形排布的方式均勻排布在冷凝水排放管上方。

所述缸體的左端蓋內(nèi)壁上設(shè)置有帶軸承的凹槽，所述軸承座的端部位于凹槽內(nèi)。

所述右軸頭的一端位于缸體內(nèi)，另一端位于缸體外，位于缸體內(nèi)的右軸頭端部通過深溝球軸承與夾套管連接，位于缸體外的右軸頭端部通過滾針軸承與夾套管連接。

采用本發(fā)明的優(yōu)點在于：