[發(fā)明專利]一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410264915.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104005025A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州市宏源噴涂有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C28/00 | 分類號(hào): | C23C28/00;C23C4/02;C23C4/04;C23C4/12;C08L101/00;C08K3/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進(jìn) |
| 地址: | 239050 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 塑料 清潔 抗菌 能力 處理 工藝 | ||
1.一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝,其特征在于:具體步驟為:
(1)塑料脫脂:對(duì)塑料表面進(jìn)行脫脂處理;
(2)塑料活化:將塑料浸泡于鉻酸和濃硫酸的混合活化液中,浸泡時(shí)長3-5min;
(3)塑料粗化:配制微蝕液,將塑料塑料浸泡在微蝕液中,按照5-10℃/min的速度將微蝕液升溫至55-65℃,并保溫15-20min后取出;配制中和液,將中和液升溫至65-70℃,將塑料放入中和液中,浸泡5-10min后取出;最后將塑料放入超聲清洗機(jī)中清洗15-20min后取出;
(4)制備抗菌母料:另取塑料進(jìn)行熔融,分別加入納米銀粉、粘合劑以及潤滑劑,攪拌均勻后擠塑成抗菌顆粒以備用;
(5)氧化焰處理:將塑料放置在氧化焰上煅燒2-4次,每次煅燒時(shí)長2-4s,煅燒時(shí)長隨著煅燒次數(shù)的增長而減小;
(6)抗菌層噴涂:利用高速火焰噴涂技術(shù)將步驟(4)中的抗菌顆粒均勻噴涂在塑料的表面,并冷卻;
(7)改性鍍層:對(duì)塑料進(jìn)行物理氣相沉積等離子體改性后,再進(jìn)行物理氣相沉積金屬鉻層;
(8)親水性處理:對(duì)塑料進(jìn)行常壓等離子輝光處理;
(9)水洗干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝,其特征在于:所述步驟(4)中抗菌顆粒中各成分所占質(zhì)量百分比為:塑料:70-85%、納米銀粉:10-15%、粘合劑:2-10%、潤滑劑:2-10%;所述粘合劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑;所述潤滑劑為硬脂酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝,其特征在于:所述步驟(7)中物理氣相沉積等離子體改性的工藝參數(shù)為:離子源電流:2-5A、偏壓:25-85V、占空比:45-85%、氬氣流速:50-150SCCM、氧氣流速:20-155SCCM、時(shí)長:5-15min;所述物理氣相沉積金屬鉻層的工藝參數(shù)為:離子源電流:85-125A、偏壓:25-85V、占空比:45-85%、氬氣流速:50-150SCCM、沉積時(shí)長:8-15min、靶材為99.9%鉻靶材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝,其特征在于:所述步驟(8)中常壓等離子輝光處理的工藝參數(shù)為:功率:750-1250W、處理時(shí)長:5-10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料清潔抗菌能力的處理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的微蝕液的組成成分以及各成分的體積百分比分別為:硫酸銨:30-35%、硫酸鋇:15-20%、高錳酸銨:15-20%、草酸:15-18%、甘油:10-20%;所述中和液為:70-75℃的氫氧化鈉溶液。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機(jī)非金屬材料覆層





