[發明專利]物料懸浮烘干機在審
| 申請號: | 201410264025.2 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN104048480A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 秦健;姜青平 | 申請(專利權)人: | 秦健 |
| 主分類號: | F26B3/092 | 分類號: | F26B3/092;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 物料 懸浮 烘干機 | ||
技術領域
本發明屬于化肥制造設備,具體涉及一種顆粒物料烘干機。
背景技術
現有的復合化肥是通過多種物料配制而成。其制作過程是將含氮、磷、鉀的多種物質攪拌混合后,經過造粒機進行造粒,再進行烘干或晾干,最后通過篩選機篩選出顆粒合適大小的復合肥顆粒即可。在顆粒物料的烘干過程中,現有的顆粒烘干機大多采用傳輸帶式,即造粒好的顆粒物料通過傳送帶傳送,傳送過程中通過位于傳送帶下部的熱風管對顆粒進行加熱烘干,其熱效率低,生產成本高;并且由于顆粒物料容易進入傳送裝置上,因而易導致傳送故障。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對上述缺陷,提供一種熱效率高、故障率低的顆粒物料烘干機。
為解決上述技術問題,所提供的物料懸浮烘干機包括懸浮烘干架,懸浮烘干架上彈性連接有懸浮烘干倉,懸浮烘干倉的前端頂部設有進料斗、后端設有出料管,其結構特點是:懸浮烘干倉的中部裝有懸浮烘干篩網,懸浮烘干篩網將懸浮烘干倉的內腔自下而上分隔為進風腔和出風腔,懸浮烘干倉的底部裝有與進風腔連通的排料管,懸浮烘干倉上設有與進風腔連通的進風口以及與出風腔連通的排風管,懸浮烘干倉的側壁上裝有振動電機。
所述排風管內裝有隔離網。
懸浮烘干架和懸浮烘干倉對向設有支撐柱,相對設置的支撐柱外套裝有支撐彈簧。
懸浮烘干架上還裝有對應排料管設置的接料盒。
所述進風腔內裝有位于進風口上方的均風板,均風板上密布有多個圓形孔或錐形孔。
采用上述結構后,通過進風口向懸浮烘干倉內沖入熱風,自進料漏斗向懸浮烘干倉中投入顆粒,在氣流的作用下,顆粒會自篩網吹起并進行初步干燥,符合要求的顆粒流入出料管中排出,這種懸浮式烘干不易造成堵塞,且由于熱風的吹動作用可以對顆粒進行全方面的烘干。綜上所述,本發明具有烘干效率高和烘干效果好的優點。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
圖1為本發明一種最佳實施例的結構示意圖;
圖2為圖1右視方向的示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的物料懸浮烘干機,其包括懸浮烘干架1,懸浮烘干架1上彈性連接有懸浮烘干倉2,該彈性連接可以使用圖中所示的彈簧,即懸浮烘干架1和懸浮烘干2倉對向設有支撐柱10,相對設置的支撐柱10外套裝有支撐彈簧9,也可以采用現有技術中例如彈性橡膠支撐柱等其他彈性連接的方式,懸浮烘干倉2的前端頂部設有進料漏斗3、后端設有出料管4,懸浮烘干倉2的中部裝有懸浮烘干篩網6,懸浮烘干篩網6將懸浮烘干倉2的內腔自下而上分隔為進風腔和出風腔,懸浮烘干倉2的底部裝有與進風腔連通的排料管14,懸浮烘干倉2上設有與進風腔連通的進風口7以及與出風腔連通的排風管5,懸浮烘干倉2的側壁上裝有振動電機8。
如圖1所示,所述排風管5內裝有隔離網11,可以防止熱風將微小顆粒吹走。懸浮烘干架1上還裝有對應排料管設置的接料盒12。所述進風腔內裝有位于進風口7上方的均風板13,均風板13上密布有多個圓形孔或錐形孔,在本實施例中,設置了圓形孔,設置均風板13的好處在于可以使風流更加均勻,便于懸浮烘干。
該懸浮烘干機在使用時,通過進風口7向懸浮烘干倉2內沖入熱風,自進料漏斗3向懸浮烘干倉2中投入顆粒,在氣流的作用下,顆粒會自篩網吹起并進行初步干燥,符合要求的顆粒流入出料管中排出,不符合要求的顆粒自篩網落下落至接料盤中。
以上所述為本發明的具體結構形式,本發明不受上述實施例的限制,在本技術領域人員來說,基于本發明上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本發明的保護范圍內。
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