[發明專利]筒形微孔迷宮滴灌帶、加工方法及設備

有效

• 申請號: 201410264017.8
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104082102A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 崔建偉
• 申請（專利權）人: 河北雨燕灌溉設備有限公司
• 主分類號: A01G25/02
• 分類號: A01G25/02;B29C47/00;B29C47/12;B29C47/08
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 王琪

1.筒形微孔迷宮滴灌帶，由滴灌帶輸水通道和迷宮流道構成，其特征包括：滴灌帶的輸水通道(26-2)側面設置有填充線繩(8)構成的微孔迷宮流道，微孔迷宮流道相鄰輸水通道徑向均衡設置內出水口(26-3)，與內出水口交錯設置的外出水口(26-4)延伸至滴灌帶的邊縫。

2.根據權利要求1所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工方法，其特征在于：在擠出滴灌帶輸水通道的同時，擠出模頭(11)穿入兩根線繩(8)作為筒形迷宮填充物，擠出的薄壁圓筒(14)套在線繩外面，擠成內外兩個8字型，外側的大8字型構成滴灌帶輸水通道(26-2)，內側的小8字型將兩根線繩(8)分別包裹在塑料薄膜中構成筒形微孔迷宮；塑料薄膜以半熔融狀態拉伸時，被真空成型輪(17)和壓輥(15)的擠壓力將薄膜部分粘合，同時靠真空抽吸，在粘合面(26-1)上將筒形微孔迷宮的內出水口(26-3)和外出水口(26-4)抽吸成型；再經過切刀剖切，分成兩條單邊由線繩構成筒形微孔迷宮的滴灌帶。

3.根據權利要求1所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設備，由滴灌帶擠出機和擠出機后續工位設置并相對旋轉的壓輥(15)和真空成型輪(17)、分切刀(19)、張緊輪及成品滴灌帶纏繞輥(27)組成，其特征在于：在擠出模頭(11)與分流梭一體的模芯(12)延軸心線設置一個通孔，通孔內設置隔離管(10)，擠出模頭前工位設置阻尼線軸(7)放出的兩根線繩(8)作為筒形迷宮填充物穿過隔離管，插在真空成型輪外徑表面(17-5)沿圓周方向設置的兩條迷宮成型環形凹槽(17-17)內；

所述的真空成型輪外徑表面(17-5)沿圓周方向設置兩條迷宮成型環形凹槽(17-17)，在迷宮成型環形凹槽兩側，沿圓周順軸向設置有多組對應的內出水口成型凹槽(17-16)、在迷宮成型環形凹槽內側，沿圓周順軸向，與兩個內出水口成型凹槽交錯設置有外出水口成型凹槽(17-19)。

4.根據權利要求3所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設備，其特征在于：所述的真空成型輪迷宮凹槽(17-17)、內出水口凹槽(17-16)、外出水口凹槽(17-19)底面設置直徑0.5～0.6mm的真空抽氣孔(17-7)。

5.根據權利要求3所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設備，其特征在于：所述的真空成型輪設置軸承(17-14)支撐套在成型輪固定環(17-11)上，驅動電機通過聯軸器(17-3)帶動真空成型輪轉動，真空成型輪固定環(17-11)外徑表面與真空抽氣孔對應部位設置矩形真空室(17-10),真空室與真空抽氣管(17-12)連接，真空抽氣管與真空泵連接。

6.根據權利要求3所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設備，其特征在于：所述的阻尼線軸(7)與擠出模頭隔離管(10)之間設置有導向輪組(9)，為線繩定位。

7.根據權利要求3所述筒形微孔迷宮滴灌帶的加工設備，其特征在于：所述的分切刀(19)后續工位設置有張緊輪，分切后的滴灌帶繞過張緊輪A和B，浸入冷卻水箱(25)，進一步冷卻后，再繞過張緊輪C,纏繞到纏繞機的纏繞輥(27)上，完成滴灌帶加工過程。