[發明專利]耐候裝飾保溫砂漿有效
| 申請號: | 201410263911.3 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104086133A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 岳俠 | 申請(專利權)人: | 岳俠 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝飾 保溫 砂漿 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐候裝飾保溫砂漿,屬于建筑材料領域。
背景技術
保溫砂漿是以各種輕質材料為骨料,以水泥為膠凝料,摻和一些改性添加劑,經生產企業攪拌混合而制成的一種預拌干粉砂漿,用于構筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。隨著低碳環保和建筑節能的不斷推廣以及人們對居住環境舒適性需求的不斷提高,保溫砂漿越來越受到人們的廣泛重視,近年來我國保溫砂漿的研究較多,在實際工程中已有很多應用,但與發達國家相比,現有保溫砂漿還存在著耐候性差的缺點,對外界氣候變化的適應能力低,直接響保溫系統的使用壽命容易。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種耐候裝飾保溫砂漿,延長砂漿的使用壽命。
本發明采用的技術方案如下:
一種耐候裝飾保溫砂漿,由下列重量份的原料組成:白水泥30-50、輕鈣粉10-15、黃砂20-30、有機膨潤土8-12、水鎂石粉4-8、錳礦渣3-6、元明粉2-3、可再分散乳膠粉2-3、羧甲基纖維素0.5-1、納米氧化鋁3-5、氧化淀粉2-3、硼砂1.5-2.5、明膠1-2、滌綸短纖1-2、復合填料4-6;
所述復合填料的制備方法如下:
(a)稱取以下重量份的原料:海泡石10-15、蛭石5-10、頁巖20-30、煤矸石8-12、高嶺土10-15、硼泥5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、紙漿廢液25-35、草木灰4-8、納米硅溶膠15-20、三聚磷酸鈉3-6、司盤800.5-1、檸檬酸1-2、糖鈣2-4、納米氮化硅3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3;
(b)將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻,粉碎過100-150目篩,然后加入紙漿廢液、檸檬酸和三聚磷酸鈉,濕法球磨20-30min,造粒,控制粒徑為0.3-0.4mm,110-120℃下烘干,再于1150-1250℃下高溫焙燒1-2h,冷卻至室溫待用;
(c)將海泡石和蛭石混合均勻后于660-720℃溫度下煅燒2-3h,冷卻至室溫后置于濃度為10-15%的鹽酸溶液,水浴加熱至70-80℃,保溫30-50min,過濾,用蒸餾水將濾渣洗滌至中性,烘干,粉碎過200-300目篩,然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉,高速混合20-30min,待用;
(d)取納米硅溶膠和司盤80攪拌均勻,加入步驟(b)制得的顆粒,高速攪拌5-10min,再加入草木灰和步驟(c)制得的混合料,高速攪拌10-15min,烘干即可。
使用方法:將上述原料混合均勻,然后按重量比1∶1.3-1.5的比例將砂漿干粉與水攪拌均勻后即可使用。
本發明的有益效果:
本發明保溫砂漿具有優異的耐候性、抗開裂性、抗沖擊性、化學穩定性、防水性和保溫隔熱性,且粘結力強、柔韌性好,施工性能佳,無毒環保,安全可靠,經久耐用。
具體實施方式
一種耐候裝飾保溫砂漿,由下列重量(kg)的原料組成:白水泥40、輕鈣粉12、黃砂25、有機膨潤土10、水鎂石粉6、錳礦渣4、元明粉2、可再分散乳膠粉2.5、羧甲基纖維素0.7、納米氧化鋁4、氧化淀粉2、硼砂2、明膠1.5、滌綸短纖1.5、復合填料5;
所述復合填料的制備方法如下:
(a)稱取以下重量份的原料:海泡石14、蛭石8、頁巖26、煤矸石10、高嶺土12、硼泥8、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5、紙漿廢液30、草木灰6、納米硅溶膠18、三聚磷酸鈉4、司盤800.8、檸檬酸1.5、糖鈣3、納米氮化硅4、玉石粉5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3;
(b)將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻,粉碎過150目篩,然后加入紙漿廢液、檸檬酸和三聚磷酸鈉,濕法球磨25min,造粒,控制粒徑為0.4mm,120℃下烘干,再于1160℃下高溫焙燒2h,冷卻至室溫待用;
(c)將海泡石和蛭石混合均勻后于720℃溫度下煅燒2h,冷卻至室溫后置于濃度為15%的鹽酸溶液,水浴加熱至80℃,保溫40min,過濾,用蒸餾水將濾渣洗滌至中性,烘干,粉碎過200目篩,然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉,高速混合20min,待用;
(d)取納米硅溶膠和司盤80攪拌均勻,加入步驟(b)制得的顆粒,高速攪拌8min,再加入草木灰和步驟(c)制得的混合料,高速攪拌12min,烘干即可。
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