[發(fā)明專利]一種可以反射近紅外輻射的紅色顏料

在審

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• 申請日: 2014-06-07
• 公開（公告）號: CN104119720A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于世泳;高小龍;王東日;蘇海全
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古大學
• 主分類號: C09D5/33
• 分類號: C09D5/33;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種反射近紅外輻射顏料的制備方法，制得的顏料具有淺紅到褐紅的顏色，用于具有反射近紅外輻射性能的熱遮蔽性涂料。

背景技術(shù)

建筑物或者室外物品，由于長期處于日光照射下，能量不斷地積聚在被輻射的物體涂層上，使其內(nèi)部溫度有升高的傾向。尤其是在夏季，過高的室內(nèi)以及周圍環(huán)境溫度將使人感到不適，增加制冷用電量。這就要求我們擁有一種可以反射太陽輻射，降低暴露在太陽輻射下的物體表面溫度的涂層。

然而，最初的近紅外輻射反射涂料，一般是以金紅石型TiO₂為顏填料的淺色系顏料制備的涂料系統(tǒng)。但事實上，對建筑物以及室外物品，我們更喜歡深色或者各種色彩搭配的表面涂料。為滿足對于彩色顏料的需求，比如氧化鉻綠色(PG-17)，氧化鉻鐵黑色或棕色(PG-17)，化學組成為Cu2MgO₃的黑褐色顏料(特開2007-204296)等具有反射紅外輻射功能的深色顏料已經(jīng)初步被制備出來，并作為顏填料添加與涂料中，制備出具有反射隔熱功能的產(chǎn)品。其中，部分通過添加TiO₂來增加紅外反射性能的顏料制備方法主要是，在1200℃以上高溫下灼燒氧化物原料來實現(xiàn)的。因此，此類紅外反射顏料，或者具有毒性，或者制備方法比較復雜、耗能較多，而且其中紅色系的反射紅外輻射顏料較少研究。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可以反射紅外輻射的具有淺紅到褐紅的顏色稀土顏料的制備方法，利用該方法制備出的紅色顏料具有良好的紅外輻射反射性能，可將其作為顏填料添加到涂料中制成隔熱涂料產(chǎn)品。

為達到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種制備可反射紅外輻射的紅色顏料的方法，其特征在于，包括以下步驟：在室溫下將一定比例制備的稀土鹽溶液和沉淀劑混合，控制混合液pH值在一定范圍，沉淀反應(yīng)一段時間，將得到的沉淀洗凈、干燥；將一定量的紅外輻射反射增強劑與干燥產(chǎn)物混合、研磨，在高溫下下煅燒一段時間后研磨即可得到反射紅外輻射的顏料。其中，所述原料如下：

所述稀土鹽溶液可以是Y、La、Ce、Pr的可溶性鹽中的兩種到四種組成的混合物；所述的沉淀劑為含有氫氧根的可溶性鹽的單一或混合物，本發(fā)明中優(yōu)選氨水，純度為工業(yè)純以上；所述紅外輻射反射增強劑為鈦酸四丁酯。

所述實驗條件如下：

所述的稀土鹽溶液和沉淀劑混合方法可以是沉淀劑溶液滴入稀土鹽溶液中，所述的pH值為≥9.0，所述的沉淀反應(yīng)時間為2～12小時，所述的沉淀反應(yīng)在高速攪拌下進行，反應(yīng)溫度保持60～100℃；所述的沉淀洗凈所用方法為水洗或乙醇清洗；所述的沉淀干燥時間為2～12小時，反應(yīng)干燥溫度保持60～280℃；所述紅外輻射反射增強劑與干燥產(chǎn)物混合、研磨時間為2～5小時，所述研磨過程在濕潤情況下進行；所述高溫煅燒溫度可以為600～1200℃，煅燒時間為2～12小時。

本發(fā)明產(chǎn)品采用島津UV-3600型紫外可見近紅外分光光度計測試固體漫反射譜；如圖1.所示。采用GB/T17683.1-1999太陽能在地面不同接收條件下的太陽光譜輻照度標準數(shù)據(jù)計算顏料在800-2500nm紅外區(qū)日照反射率。所述計算公式為

SR=∫8002500R(λ)i(λ)d(λ)∫8002500i(λ)d(λ)]]>