[發明專利]一種沸石緩釋復混肥及其制備方法有效
| 申請號: | 201410263447.8 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104045454A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 顏桂煬;劉偉;鄭柳萍;許美真;梁志瑜 | 申請(專利權)人: | 寧德師范學院 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G3/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 352100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沸石緩釋復混肥 及其 制備 方法 | ||
1.一種沸石緩釋復混肥,其特征在于,包括以下按質量份計各組分:
沸石分子篩??15~25份,
肥料????????75~85份,
造粒粘結劑??8~13份;
其中,所述肥料按N:P2O5:K2O=(10~40):(6~35):(6~35)的比例關系確定其氮源、磷源以及鉀源之間的質量比。
2.如權利要求1所述的沸石緩釋復混肥,其特征在于,所述肥料中,氮源為硫酸銨、尿素、碳酸氫銨、硝酸銨以及氯化銨中的一種或幾種,所述磷源為磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鈣、過磷酸鈣中的一種或幾種,所述鉀源為氯化鉀、硝酸鉀、硫酸鉀中的一種或幾種。
3.如權利要求2所述的沸石緩釋復混肥,其特征在于,所述造粒粘結劑包括按體積比為1:(2.5~3.5):(3.5~4.5)的6~9%質量濃度的稀硫酸溶液、6~9%質量濃度的硅酸鈉溶液以及12~15%質量濃度的甲基纖維素溶液。
4.如權利要求3所述的沸石緩釋復混肥,其特征在于,所述沸石分子篩包括X型沸石分子篩、Y型沸石分子篩以及A型沸石分子篩。
5.一種沸石緩釋復混肥的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)選擇以天然礦物鉀長石精粉為原料制備的不同類型沸石分子篩為緩釋載體;
(2)將75~85份能提供氮源、磷源、鉀源的肥料與15~25份所述沸石分子篩混合,研磨均勻,得到復混肥料;
(3)將所述復混肥料與造粒粘結劑按質量體積比1kg:(0.05~0.08)L混合,置于造粒機中造粒,將顆粒烘干,得到沸石緩釋復混肥。
6.如權利要求5所述的沸石緩釋復混肥的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述沸石分子篩的制備包括以下步驟:
a、將鉀長石與無水碳酸鈉按重量比1:(0.6~1.6)混合均勻,然后在750~850℃下煅燒1.8~2.8h,得到淡藍色疏松粉體熟料;
b、將所述熟料與氫氧化鈉、偏鋁酸鈉或硅酸鈉、水按不同類型分子篩的不同硅鋁比、堿硅比以及水堿比需要進行調配,混合均勻,室溫老化,水熱晶化后得到不同類型的沸石分子篩。
7.如權利要求6所述的沸石緩釋復混肥的制備方法,其特征在于,在所述步驟b中,所述沸石分子篩包括X型沸石分子篩、Y型沸石分子篩以及A型沸石分子篩;其中,
所述X型沸石分子篩的制備包括以下步驟:將熟料、氫氧化鈉、蒸餾水按H2O/M2O(mol)=43~48,M2O/SiO2(mol)=1.0~1.8(其中,M2O=Na2O+K2O)的比例混合均勻,室溫老化24h,加入晶種,于水熱反應釜中,在95℃下水熱晶化6h;
所述Y型沸石分子篩的制備包括以下步驟:將熟料、氫氧化鈉、硅酸鈉、蒸餾水按SiO2/Al2O3(mol)=8~12,H2O/M2O(mol)=55~65,M2O/SiO2(mol)=0.8~1.3(其中,M2O=Na2O+K2O)的比例混合均勻,室溫老化24h,于水熱反應釜中,在95℃下水熱晶化7h;
所述A型沸石分子篩的制備包括以下步驟:將熟料、氫氧化鈉、偏鋁酸鈉、蒸餾水按SiO2/Al2O3(mol)=1.3~2.3,H2O/M2O(mol)=32~42,M2O/SiO2(mol)=2.1~3.3(其中,M2O=Na2O+K2O)的比例混合均勻,室溫老化12h,于水熱反應釜中,在90℃下水熱晶化7h。
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