[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料及制備方法和制備涂層方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410263443.X
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104017448A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃曉明;喬更新;陳亮;鄒細(xì)勇;石巖;金尚忠
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金陵光源電器有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/12
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料及制備方法和制備涂層方法。

背景技術(shù)

LED（發(fā)光二極管）由于其高發(fā)光效率、低效率、長壽命、環(huán)保等特點(diǎn)，在亮化工程輔助照明公共場合，LED照明燈逐漸替代了一些傳統(tǒng)光源產(chǎn)品。傳統(tǒng)LED燈壁散熱效果不理想，出熱效率差，燈壽命短。采用導(dǎo)熱型塑料，最大限度形成并且達(dá)到有效地?zé)醾鲗?dǎo)，近年來已成為研究熱點(diǎn)。光擴(kuò)散膜材料是具有很好的光透過性和光散射性的一類材料,能解決LED燈眩光問題。為了避免光污染的危害，使用擴(kuò)散膜材料可以將點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源，使光線形成漫反射來達(dá)到勻光的效果，這樣整體光源更均勻、柔和、飽滿。光擴(kuò)散涂層獨(dú)特的光學(xué)特性，使其在光電領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。市場的需求和政策的支持都預(yù)示著LED照明燈具的市場前景十分廣闊，作為LED照明燈具外殼材料的光擴(kuò)散材料也隨之迎來巨大的市場需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料及制備方法和制備涂層方法的技術(shù)方案，解決了LED燈眩光、光污染等問題，其光源均勻、柔和、飽滿，具有很好的光透過性、光散射性，散熱效果好，使用壽命長。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料，其特征在于由重量百分含量的以下組分制成：水性聚丙烯酸樹脂40-50%、納米碳酸鈣15-25%、納米氧化鋁5-15%、分散劑0.2-0.8%、消泡劑0.2-0.8%、去離子水20-30%；所述的分散劑為硬脂酸酰胺類分散劑，所述的消泡劑為常規(guī)水性消泡劑；所述納米碳酸鈣、納米氧化鋁粒子的平均粒徑為1-30μm。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料，其特征在于所述納米碳酸鈣、納米氧化鋁粒子的平均粒徑為5-20μm，優(yōu)選8-15μm，更優(yōu)選10-12μm。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料，其特征在于水性聚丙烯酸樹脂42-48%、納米碳酸鈣18-23%、納米氧化鋁8-12%、分散劑0.3-0.7%、消泡劑0.3-0.7%、去離子水22-28%。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料，其特征在于水性聚丙烯酸樹脂44-46%、納米碳酸鈣20-22%、納米氧化鋁9-10%、分散劑0.4-0.5%、消泡劑0.4-0.5%、去離子水24-26%。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）按照重量百分含量稱取以下組分：水性聚丙烯酸樹脂40-50%、納米碳酸鈣15-25%、納米氧化鋁5-15%、分散劑0.2-0.8%、消泡劑0.2-0.8%、去離子水20-30%，備用；

2）在水性聚丙烯酸樹脂中依次加入去離子水、納米碳酸鈣，添加納米碳酸鈣時(shí)的溶液溫度控制在20-30℃，進(jìn)行每隔9-10min一次的超聲混合，每次混合時(shí)間控制在3-4min,共混和3-5次；

3）然后依次加入消泡劑、納米氧化鋁，添加納米氧化鋁時(shí)的溶液溫度控制在60-70℃，進(jìn)行每隔9-10min一次的超聲混合，每次混合時(shí)間控制在6-8min，共混合2-3次；隨后加入分散劑混合均勻。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料的制備方法，其特征在于步驟2）中：溶液溫度控為22-28℃，優(yōu)選24-26℃。

所述的一種具有高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料的制備方法，其特征在于步驟3）中：溶液溫度控為62-68℃，優(yōu)選64-66℃。

混合后的組分溶液要達(dá)到較低的氣泡率，大于0.5mm的氣泡要將至0.02%一下。（看不懂怎么處理的）

光擴(kuò)散涂料制備玻璃管內(nèi)壁涂層的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將玻璃管浸沒于混合好的光擴(kuò)散涂料溶液中，待浸泡5-6min鐘后通過提拉辦法取出；

2）然后通過玻璃管旋轉(zhuǎn)和雙端交替送風(fēng)的方式進(jìn)行烘干，涂層的上下厚薄差控制在3%以下，烘干過程中玻璃管旋轉(zhuǎn)的速度控制在1-3min/轉(zhuǎn)，玻璃管雙端送熱風(fēng)的交替間隔控制在4-6min，熱風(fēng)溫度控制在70-100℃。

所述的制備玻璃管內(nèi)壁涂層的方法，其特征在于步驟2）中轉(zhuǎn)速為2min/轉(zhuǎn)，玻璃管雙端送熱風(fēng)的交替間隔控制在5min，熱風(fēng)溫度控制在75-95℃，優(yōu)選80-90℃。

上述一種高導(dǎo)熱水溶性光擴(kuò)散涂料及制備方法和制備涂層方法，解決了LED燈眩光、光污染等問題，其光源均勻、柔和、飽滿，具有很好的光透過性、光散射性，散熱效果好，使用壽命長；且制備方法簡單、方便。

具體實(shí)施方式