[發明專利]一種用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置及脫脂方法

在審

• 申請號: 201410263433.6
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104018172A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 戴澤輝;劉自然;盧威
• 申請（專利權）人: 肇慶宏旺金屬實業有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，包括脫脂噴洗裝置(1)及脫鹽水洗裝置(2)，其特征在于：所述脫脂噴洗裝置(1)設置在脫鹽水洗裝置(2)前端，所述脫脂噴洗裝置(1)包括脫脂噴洗機組(11)及脫脂水箱(12)，脫脂噴洗機組(11)包括刷洗輥(111)、堿洗系統(112)及堿洗脫脂箱(113)，所述刷洗輥(111)及堿洗系統(112)設置在堿洗脫脂箱(113)內，所述堿洗脫脂箱(113)前、后端分別設置有一對擠干輥(114)，所述脫脂噴洗機組(11)與脫脂水箱(12)通過一第一進水管(13)和一第一出水管(14)連接，第一進水管(13)上設有一循環提升泵(131)，所述脫鹽水洗裝置(2)包括脫鹽水洗機組(21)及脫鹽水箱(22)，所述脫鹽水洗機組(21)包括刷洗輥(111)、鹽洗系統(212)及鹽洗脫脂箱(213)，刷洗輥(111)及鹽洗系統(212)設置在鹽洗脫脂箱(213)內，所述鹽洗脫脂箱(213)后端設置有一對擠干輥(114)，脫鹽水洗機組(21)與脫鹽水箱(22)通過一第二進水管(15)和一第二出水管(16)連接，第二進水管(15)上設有一循環提升泵(131)。

2.根據權利要求1所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述鹽洗系統(212)設置有至少4組噴管(1121)，每組噴管有8-12個噴嘴，所述噴管(1121)呈上下兩排設計。

3.根據權利要求2所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述脫鹽水洗機組(21)包括兩組刷洗輥(111)，其中的一組設置在多組噴管(1121)的中間位置，另一組刷洗輥(111)位于鹽洗系統(212)后端。

4.根據權利要求1所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述脫脂水箱(12)與脫鹽水箱(22)上分別連接有蒸汽加熱管(122)及補水管(123)，蒸汽加熱管(122)與外部退火爐連接。

5.根據權利要求1所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述第一進水管(13)與第二進水管(15)上分別設置有手動閥(132)。

6.根據權利要求1所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述脫脂水箱(12)與脫鹽水箱(22)內分別設置有雷達液位計(121)。

7.根據權利要求1所述的用于不銹鋼冷軋連續機組的冷軋脫脂裝置，其特征在于：所述堿洗系統(112)設置有至少6組噴管(1121)，每組噴管有8-12個噴嘴，噴管(1121)呈上下兩排設計，所述刷洗輥(111)設置在多組噴管(1121)中間位置。

8.一種權利要求1至7任一項所述冷軋脫脂裝置的脫脂方法，其特征在于：包括以下步驟：

鋼帶首先經過一對擠干輥，對軋機壓延后的鋼帶表面的殘余液體進行一個初步的清結；

然后鋼帶進入脫脂噴洗機組后，通過循環提升泵從脫脂水箱對脫脂噴洗機組的噴管供水，噴嘴將堿液噴射到鋼帶上下表面，進行鋼帶的初步沖洗同時利用刷洗輥對鋼帶表面進行清潔；

在鋼帶出堿洗脫脂箱后經過擠干輥，去除掉鋼帶表面的堿洗液；

隨后鋼帶進入脫鹽水洗裝置，通過循環提升泵從脫鹽水箱對脫鹽水洗機組的噴管供水，噴嘴將脫鹽水噴淋到鋼帶上下表面，同時配置兩對刷洗輥對其清洗；

最后鋼帶經過一組擠干輥，擠干輥將脫鹽水進行擠干，進入后續的干燥系統。

9.根據權利要求8所述的脫脂方法，其特征在于：所述堿洗脫脂液采用氫氧化鈉溶液。

10.根據權利要求8所述的脫脂方法，其特征在于：所述脫脂水箱上連接有蒸汽加熱管，采用退火爐后的余熱鍋爐產生的蒸汽對脫脂水箱內的脫脂液進行加熱，使得堿洗脫脂液的溫度保持在80至100度。