[發(fā)明專(zhuān)利]適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍進(jìn)行噴丸的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410263067.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104002248B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張震宇;任敬宜;袁衛(wèi)宇;于露
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24C5/04
• 分類(lèi)號(hào): B24C5/04;B24C5/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 孫玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍及其噴丸方法，屬于一種零件表面處理工藝。

背景技術(shù)

噴丸是廣泛使用是一種再結(jié)晶溫度以下的表面強(qiáng)化方法，目前已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)各種受力部件，特別是起落架的內(nèi)孔噴丸強(qiáng)化處理。在噴丸過(guò)程中，彎曲區(qū)域很難100%覆蓋，反復(fù)出現(xiàn)噴丸強(qiáng)度不穩(wěn)，致使起落架無(wú)法滿(mǎn)足圖紙要求，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度和大量的零件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍及其噴丸方法，該噴槍采用專(zhuān)用噴嘴結(jié)構(gòu)，使其能夠?qū)澢軤盍慵膬?nèi)孔進(jìn)行噴丸，滿(mǎn)足內(nèi)孔噴丸強(qiáng)度的要求。

為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造的具體技術(shù)方案如下：一種適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍?zhuān)贚型連接架的上方設(shè)有快速定位塊，連接架的下方設(shè)有V形塊，噴槍的上方穿過(guò)快速定位塊，下方貼合在V形塊的V形槽內(nèi)，并通過(guò)V形塊側(cè)端面上設(shè)置的夾子定位；在噴槍的下端通過(guò)柔性接頭連接噴嘴，噴嘴的開(kāi)口在外圓周上，且在噴嘴的底部設(shè)有向上傾斜45°角的反射面，反射面對(duì)噴槍軸線(xiàn)的折射位置與噴嘴開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)。

所述的噴嘴的上方插入到柔性接頭內(nèi)，且在噴嘴上端內(nèi)壁設(shè)有倒角。

利用上述噴槍進(jìn)行噴丸的方法，包括以下步驟：

1）將噴槍通過(guò)V形塊進(jìn)行定位，并保證噴槍與V形塊的V形槽中心線(xiàn)重合，然后通過(guò)快速定位塊將噴槍上部定位在連接架上；

2）將噴丸零件垂直固定在工作艙內(nèi)，根據(jù)不同的零件設(shè)置噴槍的運(yùn)動(dòng)距離和柔性接頭的長(zhǎng)度；

3）垂直移動(dòng)連接架，帶動(dòng)噴槍及下部的噴嘴伸入到零件內(nèi)孔，直至伸到噴丸零件底部；

4）當(dāng)噴嘴向上移動(dòng)時(shí)開(kāi)始噴丸，彈丸流通過(guò)45°角的反射面垂直從噴嘴的開(kāi)口噴出，噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直移動(dòng)，從而完成零件內(nèi)壁的噴丸處理。

該適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍將噴嘴中增加單向45°的斜面反射頭，使噴丸流撞擊反射頭的傾斜面改變方向，撞擊孔的內(nèi)壁。

噴嘴上端內(nèi)壁設(shè)有倒角，可以降低彈丸的動(dòng)能損耗，可以有效防止噴嘴被彈丸擊打至脫落。同時(shí)減少柔性區(qū)域的磨損，保證噴嘴的使用壽命。

利用上述噴槍進(jìn)行噴丸的方法采用上述步驟，不僅能夠?qū)娮焐烊氲綇澢慵膬?nèi)孔，而且噴丸效果好，能夠滿(mǎn)足噴丸強(qiáng)度要求。

附圖說(shuō)明

圖1為適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍的主視圖。

圖2為適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍的側(cè)視圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為圖3的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種適用于長(zhǎng)深孔、彎曲類(lèi)零件內(nèi)孔噴丸的噴槍?zhuān)贚型連接架3的上方設(shè)有快速定位塊2，連接架3的下方設(shè)有V形塊4，噴槍1的上方穿過(guò)快速定位塊2，下方貼合在V形塊4的V形槽內(nèi)，并通過(guò)V形塊4側(cè)端面上設(shè)置的夾子5定位；在噴槍1的下端通過(guò)柔性接頭6連接噴嘴7，噴嘴7的開(kāi)口在外圓周上，且在噴嘴的底部設(shè)有向上傾斜45°角的反射面，反射面對(duì)噴槍軸線(xiàn)的折射位置與噴嘴開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)。其中L型連接架3外部可以設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，可勻速帶動(dòng)其上的噴槍進(jìn)行移動(dòng)。

如圖4所示，所述的噴嘴7的上方插入到柔性接頭6內(nèi)，且在噴嘴7上端內(nèi)壁設(shè)有倒角。

利用上述的噴槍進(jìn)行噴丸的方法，包括以下步驟：

1）將噴槍1通過(guò)V形塊4進(jìn)行定位，并保證噴槍1與V形塊4的V形槽中心線(xiàn)重合，然后通過(guò)快速定位塊2將噴槍上部定位在連接架3上；

2）將噴丸零件垂直固定在工作艙內(nèi)，根據(jù)不同的零件設(shè)置噴槍的運(yùn)動(dòng)距離和柔性接頭6的長(zhǎng)度；

3）垂直移動(dòng)連接架3，帶動(dòng)噴槍及下部的噴嘴7伸入到零件內(nèi)孔，直至伸到噴丸零件底部；

4）當(dāng)噴嘴7向上移動(dòng)時(shí)開(kāi)始噴丸，彈丸流通過(guò)45°角的反射面垂直從噴嘴的開(kāi)口噴出，噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直移動(dòng)，從而完成零件內(nèi)壁的噴丸處理。