[發(fā)明專利]用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410262978.5
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104032389A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李佛妹
• 申請（專利權(quán)）人: 李佛妹
• 主分類號: D01D5/16
• 分類號: D01D5/16;D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉絲裝備改進，特別是一種用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置。

背景技術(shù)

拉絲工藝是當今工業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝技術(shù)，在環(huán)境保護、煙道和化學(xué)工業(yè)高溫過濾及航天航空等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。如化學(xué)工業(yè)中的耐腐蝕濾布的制造等。目前，長絲的生產(chǎn)方法大多采用低速紡絲低速牽伸兩步法工藝和設(shè)備，即低速紡絲卷繞后，再在牽伸設(shè)備上進行牽伸熱定型再卷繞生產(chǎn)長絲。為了讓員工或?qū)W員更好了解拉絲工藝的工序，需要一種簡易的可是的裝置來向員工和學(xué)員直接展示拉絲過程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置，包括料斗1，所述料斗1與預(yù)結(jié)晶器2、干燥塔3、螺桿擠壓機4、過濾器5、紡絲箱體6、側(cè)吹風裝置7、管式氣流牽引器8、熱輥裝置9、喂入機構(gòu)10和卷繞裝置15。

所述紡絲箱體6出絲處設(shè)有加熱緩冷器11。

所述干燥塔3為填充式干燥塔。

所述過濾器5為可切換式過濾器。

所述紡絲箱體6內(nèi)設(shè)有順序連接的熔體分配管、劑量泵、紡絲組件、分配板以及噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有噴絲孔。

所述紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂。

所述熱輥裝置9內(nèi)設(shè)有8個熱輥12，所述8個熱輥12的速度可以相同或不同，所述8個熱輥12可以加熱或不加熱。

所述喂入機構(gòu)10包括電機，與電機固定連接的主動輪13，所述主動輪驅(qū)動從動輪14，所述主動輪13輪體表面設(shè)有主動輪齒，所述從動輪14輪體表面設(shè)有從動輪齒，且所述主動輪齒與從動輪齒咬合。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置，結(jié)構(gòu)簡單，無外殼設(shè)計，可直接展示拉絲工藝的整個工作過程，方便了員工或?qū)W員的學(xué)習(xí)，減少了實際生產(chǎn)過程中的錯誤操作，降低了設(shè)備損壞的概率，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、料斗；2、預(yù)結(jié)晶器；3、干燥塔；4、螺桿擠壓機；5、過濾器；6、紡絲箱體；7、側(cè)吹風裝置；8、管式氣流牽引器；9、熱輥裝置；10、喂入機構(gòu)；11、加熱緩冷器；12、熱輥；13、主動輪；14、從動輪；15卷繞裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于教學(xué)演示的簡易拉絲裝置，包括料斗1，所述料斗1與預(yù)結(jié)晶器2、干燥塔3、螺桿擠壓機4、過濾器5、紡絲箱體6、側(cè)吹風裝置7、管式氣流牽引器8、熱輥裝置9和喂入機構(gòu)10依次連接；所述紡絲箱體6出絲處設(shè)有加熱緩冷器11；所述干燥塔3為填充式干燥塔；所述過濾器5為可切換式過濾器；所述紡絲箱體6內(nèi)設(shè)有順序連接的熔體分配管、劑量泵、紡絲組件、分配板以及噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有噴絲孔；所述紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂；所述熱輥裝置9內(nèi)設(shè)有8個熱輥12，所述8個熱輥12的速度可以相同或不同，所述8個熱輥12可以加熱或不加熱；所述喂入機構(gòu)10由主動輪13和從動輪14兩部分組成，所述主動輪13輪體表面設(shè)有主動輪齒，所述從動輪14輪體表面設(shè)有從動輪齒，且所述主動輪齒與從動輪齒咬合。

本實施方案的特點為，料斗與預(yù)結(jié)晶器、干燥塔、螺桿擠壓機、過濾器、紡絲箱體、側(cè)吹風裝置、管式氣流牽引器、熱輥裝置、喂入機構(gòu)和卷繞裝置依次連接。氣流輸送切片，切片投進投進料桶，經(jīng)振動篩將雜質(zhì)篩除后，輸送到料斗，在料斗里的濕切片經(jīng)過回轉(zhuǎn)閥的輸送，下落進到預(yù)結(jié)晶器里。在預(yù)結(jié)晶器里，切片在熱風的吹送下呈沸騰的狀態(tài)，切片與切片之間相互碰撞，防止粘結(jié)。切片在預(yù)結(jié)晶器里被加熱，結(jié)晶度升高、含水率降低。結(jié)晶度較高的切片在熱空氣的吹送下，進入了干燥塔里。當切片含水率達到紡絲要求時，被輸送到位于螺桿擠出機里。切片在螺桿擠出機剪切和加熱的作用下，邊熔融邊前進并混合均勻。到了螺桿的末端，切片熔融完全，熔體壓力被壓力傳感器測定，通過壓力的反饋去控制螺桿的轉(zhuǎn)速從而保證熔體壓力的穩(wěn)定。