[發(fā)明專利]一種清除殘余陽極結(jié)殼的方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410262648.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN105200455A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘建敏;汪泓波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C25C3/12
• 分類號(hào): C25C3/12;C25C3/14
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清除殘余陽極結(jié)殼的方法及裝置，屬于殘余陽極清理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

極碳?jí)K是電解鋁生產(chǎn)中消耗量非常大的器件。在電解過程中，陽極會(huì)逐漸損耗，同時(shí)電解過程中電解質(zhì)層附著于陽極上表面鋼爪周圍。隨著電解過程的不斷進(jìn)行，碳?jí)K底部逐漸消耗，而電解質(zhì)逐漸淤積，當(dāng)碳?jí)K損耗已不能滿足一定的電解功效時(shí)，需更換陽極碳?jí)K。換下來的陽極稱為殘余陽極。殘余陽極上附著有厚度達(dá)80-100mm的電解質(zhì)層，電解質(zhì)層表面大約有5-10mm的碳素疏松層。更換下來的殘余陽極可以清除電解質(zhì)層后重新裝上新的陽極塊后重新使用。

目前清理電解質(zhì)層的工作主要依靠人工進(jìn)行清理，清理起來非常吃力，而且清理過程中塵灰飛揚(yáng)，工作環(huán)境非常惡劣，嚴(yán)重影響工人的身體健康。工作效率也很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種清除殘余陽極結(jié)殼的方法及裝置，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人的身體健康，提高清理效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種清除殘余陽極結(jié)殼的方法為，該方法是將殘極導(dǎo)桿懸掛在旋轉(zhuǎn)裝置上，由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)殘極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，然后由鋼丸加速器將連續(xù)不斷的鋼丸高速噴向殘余陽極結(jié)殼，將殘余陽極表面的結(jié)殼擊碎，同時(shí)通過高壓氣流將擊碎的結(jié)殼從殘余陽極上吹落，以達(dá)到清除殘余陽極表面結(jié)殼的目的。

前述方法中，所述清理過程在清理箱體內(nèi)完成，清理箱體一側(cè)設(shè)有上、中、下三個(gè)鋼丸加速器，分別對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)殘余陽極的上部、中部和底部同時(shí)連續(xù)不斷的噴射鋼丸，實(shí)現(xiàn)對(duì)殘余陽極全方位的清理。

前述方法中，所述清理箱體底部設(shè)有輸送裝置，噴向殘余陽極的鋼丸和擊碎的結(jié)殼落在清理箱體底部的輸送裝置上，通過輸送裝置將鋼丸和擊碎的結(jié)殼送至提升裝置，由提升裝置將鋼丸和碎殼的混合物提升至清理箱體頂部的分離裝置，由分離裝置將鋼丸與碎殼分離，分離出來的鋼丸再次返回鋼丸加速器循環(huán)使用，分離出來的碎殼送至碎殼收集箱以備它用。

前述方法中，所述輸送裝置與提升裝置的結(jié)合部設(shè)有鋼丸注入斗，通過鋼丸注入斗補(bǔ)充清理過程中鋼丸的損耗。

前述方法中，所述清理箱體頂部設(shè)有排塵口，排塵口經(jīng)除塵裝置連接，通過除塵裝置將清理箱體內(nèi)的浮塵吸入收塵器以備它用。

按照上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種清除殘余陽極結(jié)殼的裝置為，該清除殘余陽極結(jié)殼的裝置包括清理箱體，清理箱體頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，清理箱體一側(cè)設(shè)有一組鋼丸加速器；清理箱體內(nèi)設(shè)有高壓氣體噴嘴，高壓氣體噴嘴與高壓氣罐連接。

前述裝置中，所述清理箱體底部設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與設(shè)在清理箱體一側(cè)的提升裝置底部連接，提升裝置頂部與設(shè)在清理箱體頂部的分離裝置，分離裝置的鋼丸出口經(jīng)管道與鋼丸加速器連接，分離裝置的碎殼出口與碎殼收集裝置連接。

前述裝置中，所述提升裝置底部設(shè)有鋼丸注入斗。

前述裝置中，所述清理箱體頂部設(shè)有排塵口，排塵口經(jīng)除塵裝置與收塵器連接。

前述裝置中，所述清理箱體頂部設(shè)有密封裝置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過高速噴向殘余陽極的鋼丸將殘余陽極表面的結(jié)殼擊碎，并從殘余陽極表面脫落，以實(shí)現(xiàn)殘余陽極的清理。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人的身體健康，提高清理效率。本發(fā)明設(shè)有除塵裝置可收集破碎過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的工作流程圖。

圖中的標(biāo)記為：1-清理箱體，2-旋轉(zhuǎn)裝置，3-鋼丸加速器，4-高壓氣體噴嘴，5-高壓氣罐，6-輸送裝置，7-提升裝置，8-分離裝置，9-鋼丸出口，10-碎殼出口，11-鋼丸注入斗，12-排塵口，13-除塵裝置，14-收塵器，15-密封裝置，16-殘級(jí)導(dǎo)桿，17-殘余陽極。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。