[發明專利]工業制砂破碎機

在審

• 申請號: 201410262483.2
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104383984A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 刁明霞;孫明文;李兵;張合;李天亮;侯旭日
• 申請（專利權）人: 山東力建工業制砂科技有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26;B02C13/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于破碎設備領域，具體涉及一種工業制砂破碎機。

背景技術

天然砂石是短時期內不可再生資源，隨著我國基本建設的高速發展，天然砂石已近枯竭，采挖砂石對資源和環境造成了毀滅性的破壞。由于防洪、環保、資源等諸多方面的因素，許多城市已禁止使用天然砂。可以將巖石、礦石等石料破碎制成工業砂，用以代替天然砂。

目前，尚未有成型的制砂機來制取工業砂，所以制砂機的研發成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工業制砂破碎機，能夠自動將石料破碎成工業砂。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：發明一種工業制砂破碎機，包括自上而下依次相聯接的上蓋、筒體和底座，上蓋上開設有連通筒體內腔的進料口，底座上開設有連通筒體內腔的出料口，其特征在于：還包括主軸，底座中設有下軸承座，上蓋上設有上軸承座，主軸的下端通過下軸承安裝在下軸承座中、上端通過上調心軸承安裝在上軸承座中；上軸承座上裝有上軸承蓋，下軸承座上裝有下軸承蓋；

主軸上還安裝有皮帶輪，皮帶輪位于上軸承蓋的上方；

筒體內的主軸上沿軸向固定安裝兩個以上的反擊轉子體，每個反擊轉子體上沿周向分布有兩個以上的連接架，連接架上安裝打擊板。

優選的，所述主軸上還安裝有耐磨軸套，耐磨軸套和反擊轉子體軸向排列安裝在筒體內的主軸上。

優選的，所述下軸承包括上下依次設置的下調心軸承和推力軸承，下調心軸承和推力軸承之間的主軸上套裝有軸承隔套。

優選的，反擊轉子體至少在上表面上設置防護板。

優選的，所述筒體的內壁上安裝有耐磨襯板。

優選的，下軸承座的外圍加裝冷卻水套，冷卻水套與下軸承座的外壁圍成水冷卻室，底座上設有連通水冷卻室的進水管和出水管。

優選的，底座上設有進油管，進油管與下軸承座的內腔相連通。

優選的，上、下軸承蓋和主軸之間均設置骨架油封和密封環，骨架油封位于密封環的外側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明利用石料自重從進料口進入筒體的內腔中，先落到反擊轉子體的防護板上，利用離心力將石料甩向耐磨襯板進行反擊破碎，在反彈力的作用下，碎料再次返回內腔，同時向下進給，碰到高速旋轉的反擊轉子體后，又被打擊板擊碎，做向外向下飛行；石料如此在重力和離心力的作用下做螺旋運動，在下落過程中又被下方的打擊板破碎。這樣經過無數次物料與物料、物料與打擊板、物料與耐磨襯板間的反復撞擊破碎后，石料粒度明顯減小，最終制成多棱角圓型的顆粒狀機制砂，提高了工業制砂的效率。

2、利用高速運動的物料相互碰撞破碎及物料與反擊轉子體、打擊板、耐磨襯板之間撞擊破碎，破碎次數多，幾率大，破碎比大、產品粒度均勻。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中局部I的放大視圖；

圖3是圖1中局部II的放大視圖。

圖中標記：1、上軸承蓋；2、上調心軸承；3、骨架油封；4、上蓋；5、耐磨軸套；6、打擊板；7、反擊轉子體；8、防護板；9、下密封環；10、下軸承蓋；11、下軸承座；12、進油管；13、底座；14、皮帶輪；15、骨架油封；16、上密封環；17、進料口；18、鎖緊螺母；19、壓條襯板；20、耐磨襯板；21、主軸；22、筒體；23、骨架油封；24、下調心軸承；25、推力軸承；26、出水管；27、軸承隔套；28、出料口；29、連接架。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

本發明中，將沿主軸21軸向靠近中部的一側定義為內側，相應地將中部的一側定義為外側。

如圖1所示，本發明自上而下依次設置相聯接的上蓋4、筒體22和底座13，上蓋4上開設有連通筒體22內腔的進料口17，底座13上開設有連通筒體22內腔的出料口28。如圖3所示，在底座13中設有下軸承座11，下軸承座11中安裝有下調心軸承24和推力軸承25，下調心軸承24位于推力軸承25的上方，主軸21的下端安裝在下調心軸承24和推力軸承25中，推力軸承25用以承載主軸21的沿軸向向下的重力，下調心軸承24用以承載主軸21高速旋轉時的徑向離心力，并在下調心軸承24和推力軸承25之間的主軸21上套裝有軸承隔套27；上蓋4上設有上軸承座，上軸承座安裝上調心軸承2，主軸21的上部安裝在上調心軸承2中。