[發明專利]用于自噴井的清蠟設備

有效

• 申請號: 201410262115.8
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN105317402B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 付道明;姚志良;劉歡樂;吳俊霞;段友智;毛軍;趙旭
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院
• 主分類號: E21B37/02
• 分類號: E21B37/02
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯

本發明涉及石油鉆井領域，尤其涉及一種用于自噴井的清蠟設備。本發明提出了一種用于自噴井的清蠟設備，其中，所述清蠟設備包括：布置在自噴井中的第一位置處的第一換向裝置；布置在自噴井中的第二位置處的第二換向裝置；具有刮蠟瓦片的清蠟器，所述清蠟器布置在所述第一位置和所述第二位置之間，其中，所述清蠟器構造成能夠在第一位置和第二位置之間移動，且當其碰撞到所述第一換向裝置或所述第二換向裝置時，運動方向轉變為與原來的方向相反的方向。根據本發明的清蠟設備可以有效利用重力和自噴井的流體動能，在幾乎無外部能量輸入的情況下反復地上行和回落，同時進行清蠟工作。

技術領域

本發明涉及石油鉆井領域，尤其涉及一種用于自噴井的清蠟設備。

背景技術

在現有技術中，對自噴井的清防蠟主要采用熱洗清蠟、刮蠟片清蠟、化學防蠟等措施。

熱洗清蠟是在地面加熱后的流體物質(如熱水或熱油等)通過在井筒中的循環傳熱給井筒流體，提高井筒流體的溫度，使得蠟熔化沉積后再溶于原油中，從而達到清蠟的目的。

刮蠟片清蠟是利用地面絞車來進行，繞在絞車滾筒上的鋼絲穿過滑輪后將清蠟工具經防噴管下到油管中，并在油管結蠟部位上下活動，將蠟沉積刮除，由液流攜帶出井筒。

化學防蠟是通過向井筒中加入液體化學防蠟劑或在油管中連接上裝有固體化學防蠟劑的短節，防蠟劑在井筒流體中溶解混合后達到防蠟目的。

熱洗清蠟和刮蠟片清蠟均需要定期進行現場修井作業，這會影響生產產量，同時在作業過程中會對設備造成額外的損耗，甚至有可能發生頂鉆卡井等事故；利用各種化學劑進行清防蠟也是主要的清防蠟方法之一，這種方法被廣泛采用，然而，防蠟效果受人工管理和油井沉沒度等因素的影響較大，給油井管理增加了負擔。

發明內容

針對現有幾種清防蠟措施的缺陷，例如需要定期關井作業或增大了油井管理的(人工)工作量等，本發明提出了一種清蠟設備，其刮蠟部件利用自噴井自身能量在油管中不斷自動上下運動，使得蠟在油管中不能形成堆積，并被清除掉，實現自噴井清防蠟的目的。

針對上述問題，本發明提出了一種用于自噴井的清蠟設備，其中，所述清蠟設備包括：布置在自噴井中的第一位置處的第一換向裝置；布置在自噴井中的第二位置處的第二換向裝置；具有刮蠟瓦片的清蠟器，所述清蠟器布置在所述第一位置和所述第二位置之間，其中，所述清蠟器構造成能夠在第一位置和第二位置之間移動，且當其碰撞到所述第一換向裝置或所述第二換向裝置時，運動方向轉變為與原來的方向相反的方向。

優選地，所述清蠟器包括筒狀主體和位于所述筒狀主體外側上的刮蠟瓦片，所述刮蠟瓦片通過瓦片彈簧和流體的作用在擴張狀態和收攏狀態之間切換。當刮蠟瓦片處于擴張狀態時，其瓦片能夠刮掉位于管壁上的蠟，實現清蠟功能。

優選地，所述刮蠟瓦片在擴張狀態下的最大直徑為61mm，在收攏狀態下的最大直徑為56mm。選擇所述直徑時，可以在降低流動阻力和保證刮蠟效果之間達到最佳折中。此處，用語“最大直徑”表示在擴張或收攏的狀態下，刮蠟瓦片距離所述筒狀主體中軸線最遠的位置處與所述筒狀主體中軸線之間的距離的兩倍。(可將刮蠟瓦片距離所述筒狀主體中軸線最遠的位置處與所述筒狀主體中軸線之間的距離理解為“半徑”)。

優選地，所述清蠟器還包括位于所述筒狀主體的內部通道中的換向桿，所述換向桿的換向使得所述內部通道在打開狀態和關閉狀態之間切換。當清蠟器與第一換向裝置碰撞時，換向桿相對于筒狀主體下移(遠離井口的方向)，導致換向桿與筒狀主體內壁的接合點分開，因此筒狀主體的內部通道打開。當清蠟器與第二換向裝置碰撞時，換向桿相對于筒狀主體上移(朝向井口的方向)，導致換向桿與筒狀主體的內壁的接合點卡死，因此筒狀主體的內部通道被斷開。