[發明專利]一種無錫無銅高活性防污漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201410261815.5
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN105295630B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 胡建坤;陸阿定;徐煥志
• 申請（專利權）人: 浙江省海洋開發研究院
• 主分類號: C09D133/12
• 分類號: C09D133/12;C09D7/63;C09D7/61;C09D5/16;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F8/44
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本發明涉及海洋防污漆領域，尤其涉及一種無錫無銅高活性防污漆及其制備方法。

背景技術

海洋污損生物會增加船舶阻力、堵塞管道、加速金屬腐蝕、與海洋養殖貝類爭奪附著基及餌料，當船舶停止或者航行在海上要保持水下部分清潔不變色和污垢自行脫落，最經濟、方便和有效的方法普遍認為是采用防污涂料。自2008年以后，高效的有機錫防污涂料被強制禁止，使用量較大的是丙烯酸銅樹脂涂料。然而，丙烯酸銅涂料中重金屬離子的排放已引起人們的足夠重視，不少國家已逐漸開始限制含銅涂料的使用。就當前的趨勢而言，最大限度的降低涂料對環境的影響，同時最大限度地提高操作效率，是市場發展的必然要求，也是一個非常具有挑戰性的技術難題。目前，國外研究機構及大公司均在爭相研制新型無毒、高效的防污涂料，然而國內這一方面的研究還比較薄弱，發展較為緩慢。市場上已售的無銅無錫環保型防污漆活性普遍不高，防污效果偏差，與傳統的防污漆性能差距較為明顯。因此，開展新型無毒且高效的防污涂料的研制工作，開發新型的無錫無銅高活性環保防污漆具有十分重要的意義。

發明內容

本發明所要解決的第一技術問題是針對現有技術而提供一種低污染的無錫無銅高活性防污漆。

本發明所要解決的第二個技術問題是針對現有技術而提供一種在船舶靜止不動時依然能維持高效的自拋光效果的無錫無銅高活性防污漆。

本發明所述解決的第三個技術問題是針對現有技術而提供一種固化時間短的無錫無銅高活性防污漆。

本發明所述解決的第四個技術問題是提供上述無錫無銅高活性防污漆的制備方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種無錫無銅高活性防污漆，其組分及含量包括：

所述成膜物質為一種快干型丙烯酸鋅樹脂或多種快干型丙烯酸鋅樹脂的混合物。

作為優選，所述防污劑包括Diuron[N-(3，4-二氯苯基)-N'，N'-二甲基脲]、Irgarol(2-甲硫基-4-叔丁基氨基-6-環丙基氨基-S-三嗪)、ZPT(吡啶硫酮鋅)以及Sea Nine211(主要成分4,5-二氯-2-正辛基-3-異噻唑酮)，Diuron為一種低毒性除草劑，可有效防止藻類等水生植物生長；Irgarol抑制光合作用，對藻類的生長產生影響；Sea Nine211可隨著樹脂的水解而逐步釋放滲出，有效防止各類海生物的附著生長。

作為優選，所述填料為滑石粉、絹云母、二氧化鈦及氧化鐵紅組成的混合物，該滑石粉、絹云母、二氧化鈦以及氧化鐵紅的質量比為15～25:16～28:13～23:26～46，其中滑石粉和絹云母起覆蓋和穩定的作用，而氧化鐵紅起著色作用。

作為優選，所述助劑為流平劑、增稠劑、穩定劑、穩定輔助劑以及交聯劑組成的混合物，該流平劑、增稠劑、穩定劑、輔助穩定劑以及交聯劑的質量比為1～1.1:1～1.3:0.8～1:1.2～1.3:1～1.5。

作為優選，所述有機溶劑為二甲苯、丁醇或溶劑油中的一種或多種。

一種上述無錫無銅高活性防污漆的制備方法，其特征在于：將所述快干型丙烯酸鋅樹脂加入至有機溶劑中，然后依次加入所述防污劑、填料和助劑，進行攪拌、高速分散，研磨至細度為40微米以下，再次分散，檢測黏度和細度后得所述防污漆。

所述快干型丙烯酸鋅樹脂可通過多種方式制得，其中一種優選的實現方式為：在反應容器中加入質量比為1:3～4的正丁醇Ⅰ和二甲苯Ⅱ混合溶液，升溫至100～105℃，向該反應容器滴加混合液A，滴加2.5～3.5h后，再加入偶氮二異丁腈Ⅰ，繼續反應2.5～3.5h，制得丙烯酸樹脂預聚體；將上述裝有制得的丙烯酸樹脂預聚體的反應容器冷卻至60～65℃，然后在該反應容器中加入混合物B,接著升溫至115～125℃反應2.5～3.5h，再次冷卻至60～65℃，加入堿性化合物，在常溫下攪拌反應1～3h后，分離出反應過程中產生的水，制得丙烯酸鋅自拋光防污樹脂；所述混合液A包括質量比為1～15:65～75:60～70:60～70:1～2的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯以及偶氮二異丁腈Ⅱ，所述正丁醇Ⅰ和二甲苯Ⅱ混合溶液與混合液A的質量比為1:1～1.3，所述偶氮二異丁腈Ⅱ與偶氮二異丁腈Ⅰ的質量比為3～4:1；混合物B包括質量比為10～40:6～9:35～40:18～22的有機酸、鋅的堿性化合物、正丁醇Ⅰ以及二甲苯Ⅱ，所述鋅的堿性化合物與丙烯酸的質量比為1:1～1.2，所述堿性化合物與丙烯酸的質量比為0.1～0.4:1，且該堿性化合物為氫氧化鈣、三乙胺、氨水、三乙醇胺、NH3的一種或多種。