[發明專利]帶風力除塵的電磁分區除塵系統

無效

• 申請號: 201410261719.0
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104014553A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘇州昊楓環保科技有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B6/00;H02S40/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及太陽能電池板，尤其涉及太陽能電池板的除塵裝置。

背景技術

太陽能電池板表面的玻璃板往往容易積灰塵，灰塵會導致太陽能電池板發電效率急劇下降，嚴重影響太陽能電站的發電效率。目前，太陽能電池板表面的除塵方式主要依靠風力除塵、超聲波除塵、刮板式除塵等幾種方式，上述除塵方式的主要缺點是：風力除塵與刮板式除塵的可靠性不高、結構復雜、除塵效率低；超聲波除塵的缺點是成本高、易用性差。

目前已出現的電磁平面除塵裝置，采用灰塵檢測傳感器及成對的電極，通過檢測灰塵量對電極施加交流電，利用靜電力使粉塵被清除；這種除塵裝置使用時，由于在每對電極上施加固定大小的交流電，其可控性差，不能靈活調整，導致能耗和成本高，灰塵傳感器檢測的準確度不高，不能準確地控制除塵操作，導致除塵效果不佳。

發明內容

本申請人針對現有技術存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種帶風力除塵的電磁分區除塵系統，其具有控制靈活、檢測可靠的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種帶風力除塵的電磁分區除塵系統，包括底座，底座借助支撐桿裝置太陽能電池板，太陽能電池板上裝置有玻璃保護層，支撐桿的一側裝置有導風板，導風板的側部均布有多根導風管，導風板與風機連接；玻璃保護層的下表面分為多個除塵區域，除塵區域上分別裝置有多根平行的電極，電極的端部分別連接切換器，切換器連接高壓開關，高壓開關電連接高壓切換模塊，高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電；太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊，功率檢測模塊將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊，所述DSP實時數據處理模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接，所述智能控制模塊的輸出端還與所述風機連接；所述DSP實時數據處理模塊通過將功率檢測模塊檢測的功率數據進行多次對比并多次實時調節高壓切換參數得到太陽能電池板的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數通過智能控制模塊控制高壓切換模塊，所述高壓切換參數包括高壓數值、開關頻率及開關電極位置。

本發明的有益效果如下：

本發明通過智能控制風機除塵與電磁除塵相結合，提高了除塵效率；電磁除塵時通過分區域除塵，由于減小了除塵面積，可以通過較低的除塵功率，實現較高的除塵效果，并通過檢測太陽能電池板的輸出功率，利用DSP實時數據處理模塊對高壓數值、開關頻率及開關位置進行單獨調節或者組合調節，通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓，電極之間產生波動的靜電場，有效地去除了玻璃保護層上的灰塵，具有可控性好、調整靈活、能耗低的特點。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構圖。

圖2為本發明的剖面結構示意圖。

圖3為本發明的工作原理框圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

見圖1至圖3，本發明包括包括包括底座1，底座1借助支撐桿2裝置太陽能電池板3，太陽能電池板3上裝置有玻璃保護層5，支撐桿2的一側裝置有導風板21，導風板21的側部均布有多根導風管22，所述導風板21與風機4連接；玻璃保護層5的下表面分為多個除塵區域51，除塵區域51上分別裝置有多根平行的電極6，電極6的端部分別連接切換器13，切換器13連接高壓開關8，高壓開關8電連接高壓切換模塊10，高壓切換模塊10通過高壓供電模塊9供電，高壓切換模塊10對電極6上交替施加高壓，電極6之間產生波動的靜電場，玻璃保護層5上的灰塵經靜電場極化后浮起并波動脫落；太陽能電池板3的輸出端上連接有功率檢測模塊7，功率檢測模塊7將檢測的功率數據傳遞給DSP實時數據處理模塊12，DSP實時數據處理模塊12通過智能控制模塊11與高壓切換模塊10連接，智能控制模塊11的輸出端還與風機4連接，用于控制風機的工作。

DSP實時數據處理模塊12通過將功率檢測模塊7檢測的功率數據進行多次對比并多次實時調節高壓切換參數得到太陽能電池板的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數通過智能控制模塊11控制高壓切換模塊10，其中，高壓切換參數包括高壓數值、開關頻率及開關電極位置，DSP實時數據處理模塊12可以單獨對高壓切換參數中的一種進行調節，也可以同時進行組合調節；

智能控制模塊11間歇式啟動風機4工作，風機4通過導風板21及導風管22將玻璃保護層5上的灰塵吹落；當檢測到太陽能電池板3的最大輸出功率后，智能控制模塊11關閉風機4工作。