[發明專利]一種耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料在審
| 申請號: | 201410261626.8 | 申請日: | 2014-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN104072986A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 吳甲亭 | 申請(專利權)人: | 安徽安爾達機電有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L77/02;C08L51/00;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/14;C08K3/22 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 尼龍 凸輪 材料 | ||
技術領域
本發明涉及尼龍材料技術領域,尤其涉及一種耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料。
背景技術
尼龍66具有以下特點:1.優良的力學性能,尼龍的機械強度高,韌性好;2.自潤性、耐摩擦性好,尼龍具有很好的自潤性,摩擦系數小,從而,作為傳動部件其使用壽命長;3.彈性好,耐疲勞性好,可經得住數萬次的雙撓曲;4.耐腐蝕性能佳,不霉,不怕蛀,有耐堿的能力,但不耐酸和氧化劑。由于尼龍66的優異性能,使之在工業制造中應用很廣泛,如在汽車、儀器儀表、機械、紡織等領域中,大多采用這種材料作為零部件和結構件。隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快,對尼龍的需求將更高更大。這需要通過對尼龍66的改性,提高其耐油、耐高溫、拉伸強度、彎曲強度和耐磨性能使之符合調速齒輪對尼龍材料的要求。
發明內容
基本背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料,耐油、耐高溫,抗沖擊,耐磨性能優異。
本發明提出的一種耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料,其原料按重量份包括:尼龍66樹脂55-65份,MC尼龍15-20份,改性SEBS共聚物10-15份,蒙脫土20-30份,偶聯劑0.8-1.5份,短切玻璃纖維30-40份,氫氧化鎂20-30份,酚類抗氧劑0.1-0.3份,亞磷酸酯抗氧劑0.1-0.3份,加工助劑硅酮粉0.2-0.5份;在制備過程總,S1、首先將尼龍66、MC尼龍、蒙脫土及改性SEBS共聚物置于烘箱中烘制8-13h,烘箱溫度為85-93℃,烘箱真空度為1.5-3kPa;S2、然后將得到的物料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒得到改性尼龍樹脂,擠出溫度為260-280℃,主螺桿轉速為250-280轉/min;S3、向得到的改性尼龍樹脂中加入偶聯劑、短切玻璃纖維、增韌劑、氫氧化鎂、酚類抗氧劑、亞磷酸酯抗氧劑及加工助劑硅酮粉并送入螺桿擠出機中,加工溫度為230-240℃,螺桿轉速為300-350轉/min,熔融后擠出造粒,真空干燥8-13h,干燥溫度為85-88℃,得到耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料。
優選地,所述改性SEBS共聚物為由1.6-1.78wt%的馬來酸酐接枝的苯乙烯-(乙稀-丁烯)-苯乙烯嵌段共聚物。
優選地,尼龍66樹脂、MC尼龍、改性SEBS共聚物及蒙脫土的重量比為55:15:15:25。
優選地,偶聯劑可以為3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ―巰丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷的一種或多種組成。
優選地,蒙脫土、偶聯劑及短切玻璃纖維的重量比為25:1-1.5:30-35。
優選地,在S1中,烘制時間為12h,烘箱溫度為90℃,烘箱真空度為2.2kPa。
優選地,在S2中,擠出溫度為275℃,主螺桿轉速為260轉/min。
優選地,在S3中,加工溫度為235℃,螺桿轉速為320轉/min,熔融后擠出造粒,真空干燥10h,干燥溫度為86℃。
本發明采用尼龍66樹脂和MC尼龍作為主料,產品抗沖擊性能高,耐油、耐高溫;采用改性SEBS共聚物作為增韌劑與尼龍66樹脂作用,并配合短切玻璃纖維,顯著提高產品的耐高溫性能,且使本發明拉伸強度進一步增大,且不會產生交聯,加工流動性好;利用螺桿擠出機中螺桿的剪切力將尼龍66、MC尼龍大分子鏈與蒙脫土相互作用,將尼龍66大分子與MC尼龍鏈插入蒙脫土片層間,并將片層撐開直至解離,使蒙脫土達到納米尺度的均勻分散,可使產品的熱穩定性進一步增加,且可顯著提高本發明耐磨性能。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種耐油耐高溫尼龍凸輪用尼龍材料,其原料按重量份包括:尼龍66樹脂55份,MC尼龍20份,改性SEBS共聚物10份,蒙脫土30份,3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.8份,短切玻璃纖維40份,氫氧化鎂20份,酚類抗氧劑0.3份,亞磷酸酯抗氧劑0.1份,加工助劑硅酮粉0.5份,其中改性SEBS共聚物為由1.6wt%的馬來酸酐接枝的苯乙烯-(乙稀-丁烯)-苯乙烯嵌段共聚物;
根據上述原料配比,在尼龍材料的制備過程中,采用如下工藝步驟:
S1、首先將尼龍66、MC尼龍、蒙脫土及改性SEBS共聚物置于烘箱中烘制13h,烘箱溫度為85℃,烘箱真空度為3kPa;
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