[發明專利]一種山梨酸鉀的制備方法無效
| 申請號: | 201410261234.1 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN104086407A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 季光耀 | 申請(專利權)人: | 南通昊友食品添加劑有限公司 |
| 主分類號: | C07C57/10 | 分類號: | C07C57/10;C07C51/41;C07C51/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 山梨 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種山梨酸產品的制備方法,尤其涉及一種山梨酸鉀的制備方法。
背景技術
山梨酸是一種不飽和脂肪酸,化學名為己二烯-(2,4)-酸鉀,山梨酸鉀為無色至白色或微黃色顆粒狀或白色或微黃色粉末,無臭或微有臭味,長期暴露在空氣中易吸潮、被氧化分解而變色,易溶于水、乙醇。
山梨酸鉀是目前國際上公認的毒性最低的防腐劑,有效地抑制霉菌,酵母菌和好氧性細菌的活性,還能防止肉毒桿菌、葡萄球菌、沙門氏菌等有害微生物的生長和繁殖,但對厭氧性芽孢菌與嗜酸乳桿菌等有益微生物幾乎無效,其抑止發育的作用比殺菌作用更強,從而達到有效地延長食品的保存時間,并保持原有食品的風味。其防腐效果是同類產品苯甲酸鈉的5~10倍,有很高的安全性和較好的穩定性,很廣泛的使用范圍。
發明內容
本發明的目的在于提供一種山梨酸鉀的制備方法。
為解決上述技術問題本發明采用如下技術方案實現:
一種山梨酸鉀的制備方法,包括如下步驟:配料、中和反應、脫色、過濾、噴霧干燥、造粒、烘干、分篩和包裝步驟,具體地為:
(1)以山梨酸為原料,在反應釜中根據溶液的濃度加入適量水,然后加入山梨酸和碳酸鉀在反應釜中進行反應,山梨酸和碳酸鉀的質量比為1.02~3.5∶1,反應溫度控制在80~85℃,反應時間為35~45分鐘;
(2)反應結束后,加入山梨酸鉀質量的1/60~1/45活性炭,攪拌,溫度為86~88℃,吸附除去溶液中的雜質,過濾;
(3)將得到的山梨酸鉀溶液經送料泵送入噴霧干燥機,霧化干燥,溫度為250~270℃;
(4)在混料機中向干燥后的山梨酸鉀粉末中加入山梨酸鉀溶液,然后在造粒機中造粒;
(5)將上述顆粒經過流化床用蒸汽間接干燥,溫度為70~85℃;
(6)將烘干后的產品篩分過濾金檢。
所述步驟(1)中優選的反應時間為40分鐘。
所述步驟(3)中溫度優選的為260℃。
所述步驟(4)中加入山梨酸鉀溶液使得顆粒的濕度為7~8%。
所述步驟(6)中篩子為不銹鋼材質,上層20目,下層80目。
本發明的優點在于:本發明在造粒過程中采用干粉與溶液混,增加了粘結力,減少了人員與產品的接觸,提高了產品質量的安全性,造粒效果更好。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做詳細說明。
實施例1
將適量的水、1250kg山梨酸、100kg碳酸鉀、加入反應釜進行反應,反應40分鐘;反應結束后加入20kg活性炭,攪拌,溫度為86℃,吸附除去溶液中的雜質,然后過濾,得到山梨酸鉀;通過送料泵將山梨酸鉀送入噴霧干燥機,利用熱風干燥,溫度為260℃;然后在混料機中向干燥后的山梨酸鉀粉末中加入上述山梨酸鉀溶液,保持濕度為7%,在造粒機中造粒;將得到的山梨酸鉀顆粒經過流化床用蒸汽間接干燥,干燥溫度為80℃,將烘干后的產品篩分過濾金檢,最后包裝檢測。
上述實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對本發明的構思和保護范圍進行限定,本發明的普通技術人員對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
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