[發明專利]一種鑄造型砂用添加劑及其制備方法和使用方法有效
| 申請號: | 201410261186.6 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104084521B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 浦巧生 | 申請(專利權)人: | 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/02 | 分類號: | B22C1/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215213 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 型砂 添加劑 及其 制備 方法 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄造型砂用添加劑及其制備方法和使用方法,屬于鑄造工業技術領域。
背景技術
型砂在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
申請號為201310034038.6《鑄鋼用水玻璃石英砂防粘砂添加劑及其使用方法》公開了一種水玻璃石英砂的添加劑,添加劑包括括?Al2O3、SiO2、Cr2O3和?Fe2O3。該發明解決了鑄件表面不易粘砂的問題,但是添加劑加入之后的型砂潰散性差,舊砂再生困難。不利于重復利用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鑄造型砂用添加劑及其制備方法和使用方法。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種鑄造型砂用添加劑,以重量份數計,由偏硅酸鈉20-30份、二氧化鈦15-25份、聚酰亞胺10-16份和六偏磷酸鈉3-5份組成;其中,二氧化鈦的粒度為120目。
其中,所述二氧化鈦與六偏磷酸鈉的重量比為5:1,所述偏硅酸鈉是五水偏硅酸鈉。
所述的一種鑄造型砂用添加劑,以重量份數計,由偏硅酸鈉26份、二氧化鈦20份、聚酰亞胺15份和六偏磷酸鈉4份組成。
所述的一種鑄造型砂用添加劑的制備方法,將偏硅酸鈉、聚酰亞胺和六偏磷酸鈉分別粉碎,過120目篩;然后再與二氧化鈦混合,球磨混合,60-80℃烘干后破碎,過200目篩得到粉狀添加劑。
所述的一種鑄造型砂用添加劑的使用方法,將添加劑與水按照重量比1:3-5的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到鑄造型砂;其中,添加劑和水混合后的總重量為原砂重量的6-10%,原砂中硅砂的含量大于96%。
本發明所達到的有益效果:
本發明配方合理,聚酰亞胺屬于耐高溫的有機高分子材料且無毒,二氧化鈦屬于熱穩定性好的氧化物,六偏磷酸鈉可以作為分散劑,各成分互相配合且綠色無污染。本發明的添加劑添加量小,普通硅砂添加本發明的添加劑后即可作為型砂使用,得到的型砂耐高溫性能好、易潰散、易清理,可重復使用。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例1
本實施例中,一種鑄造型砂用添加劑,以重量份數計,由五水偏硅酸鈉26份、二氧化鈦20份、聚酰亞胺15份和六偏磷酸鈉4份組成;其中,二氧化鈦的粒度為120目。
所述的一種鑄造型砂用添加劑的制備方法,將偏硅酸鈉、聚酰亞胺和六偏磷酸鈉分別粉碎,過120目篩;然后再與二氧化鈦混合,球磨混合,60℃烘干后破碎,過200目篩得到粉狀添加劑。
使用時,將添加劑與水按照重量比1:3的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到鑄造型砂;其中,添加劑和水混合后的總重量為原砂重量的10%,原砂中硅砂的含量為98%。按照GB/T?2684-2009,測得型砂緊實率為38%,按照GB/T?2684-2009,測得型砂濕壓強度0.1MPa。
實施例2
本實施例中,一種鑄造型砂用添加劑,以重量份數計,由偏硅酸鈉20份、二氧化鈦25份、聚酰亞胺10份和六偏磷酸鈉5份組成;其中,二氧化鈦的粒度為120目。
所述的一種鑄造型砂用添加劑的制備方法,將偏硅酸鈉、聚酰亞胺和六偏磷酸鈉分別粉碎,過120目篩;然后再與二氧化鈦混合,球磨混合,80℃烘干后破碎,過200目篩得到粉狀添加劑。
使用時,將添加劑與水按照重量比1:5的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到鑄造型砂;其中,添加劑和水混合后的總重量為原砂重量的10%,原砂中硅砂的含量為96%。按照GB/T?2684-2009,測得型砂緊實率為40%,按照GB/T?2684-2009,測得型砂濕壓強度0.15MPa。
實施例3
本實施例中,一種鑄造型砂用添加劑,以重量份數計,由偏硅酸鈉30份、二氧化鈦15份、聚酰亞胺16份和六偏磷酸鈉3份組成;其中,二氧化鈦的粒度為120目。
所述的一種鑄造型砂用添加劑的制備方法,將偏硅酸鈉、聚酰亞胺和六偏磷酸鈉分別粉碎,過120目篩;然后再與二氧化鈦混合,球磨混合,80℃烘干后破碎,過200目篩得到粉狀添加劑。
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