[發明專利]格柵板制造工藝

有效

• 申請號: 201410261106.7
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104085079A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 伍毅雄
• 申請（專利權）人: 伍毅雄
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 姚偉旗

技術領域

本發明涉及一種制造工藝，更具體的是涉及一種格柵板制造工藝。

背景技術

格柵板是用扁鋼或環保塑膠材料按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接或一體成型成中間帶有方形格子的一種組合制品。由于格柵板具有強度高、結構輕、外形美觀、通風、采光、散熱、防爆等優點，因此，格棚板在石油化工、電廠、水廠、污水處理廠、市政工程、環衛工程等領域都得到廣泛的應用。

現有的用于制造格柵板的工藝，通常是在注塑膠模具上整體直接注塑成型，上述的格柵板制造工藝，對于生產小型的格柵板尚可，但對于生產制造大型的格柵，剛存在較多的不足，如生產大型的格柵板時，需使用較大的模具進行開模，相應地，大型模具的加工負載也存在較高要求，大型模具占用空間較大、成本較高，整體靈活性差，出現故障時，維修困難。另外，而且格柵板在模具內的成型過程中，受模腔內氣壓、或空氣的影響，造成格柵板局部開模失敗，從而造成整塊格柵板報廢，加大制造成本，縮減企業的盈利空間，并降低企業的競爭力。

發明內容

基于此，本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種降低模具要求，保證子格柵板連接強度的格柵板制造工藝。

一種格柵板制造工藝，包括以下步驟：

步驟(1)：提供一套模具成型子格柵板，所述模具包括上模和下模，上模和下模合模時圍成一模腔，所述子格柵板由熔融膠在模具的模腔內灌注，一體注塑成型，每一所述子格柵板的一側設有卡扣端，相應地，所述模具對應卡扣端于模腔的一側凸設有楔塊以成型卡扣端，所述模具于模腔的一側還設有一擋板，所述擋板和楔塊對模腔兩側進行封閉，該擋板與楔塊呈相對設置，所述擋塊和楔塊可伸入模腔內或從模腔內抽離；

步驟(2)：成型首塊子格柵板，合模時，遠離楔塊一側的擋板伸入模腔內封閉型腔，向模腔內注塑，成型子格柵板，所述子格柵板的內側面開設有方形開槽，每一開槽的槽底壁進一步向前貫穿形成一圓形開孔，相鄰的二子格單元之間連接處形成連接筋，該開孔的中心與開槽的中心重合，每一開槽四周的連接筋圍成一子格單元，所述格柵板上的子格單元呈矩形陣列設置；

步驟(3)：成型續板，將模具的擋板從模腔內抽離，將上一子格柵板的卡扣端伸入模具的模腔內，與楔塊相對，由上一子格柵板的卡扣端對模腔進行封閉；注塑成型時，所述上一個子格柵板的卡扣端與模具中新成型的子格柵板的一端結合形成一塊長度更長的續板，在模具內成型的子格柵板的另一側同時成型卡扣端，從而完成二子格柵板的連接，

步驟(4)：以步驟(3)中形成的續板及所述模具為基礎，重復上述步驟(3)的操作，逐步延續板的長度，形成增長板；

步驟(5)：側邊處理。

進一步地，所述子格柵板的卡扣端包括若干間隔第一卡持部和第二卡持部，第一卡持部和第二卡持部相隔一定距離，形成卡持槽，所述第一卡持部由兩個并排連接的子格單元組成，第二卡持部由一個子格單元組成，第一卡持部和第二卡持部的子格單元與主體部的子格單元相互對齊。

進一步地，所述第一卡持部、第二卡持部上的每一子格單元外側面處后端均開設有一第一缺口，所述第一卡持部的兩子格單元連接處的連接筋后端開設有第二缺口，該第一卡持部朝向第二卡持部的側面后端開設有第三缺口，所述第二卡持部朝向第一卡持部的側面開設有與第三缺口相對的第四缺口；所述卡持槽的內槽壁后端開設有第五缺口，所述卡持槽的內槽壁、所述第一卡持部和第二卡持部的外側面上均設有若干組嵌塊，每組包括若干嵌塊，第一卡持部上的嵌塊、與第二卡持部上的卡塊相互對齊，所述嵌塊呈內窄外寬的燕尾狀，同組的兩嵌塊之間形成內寬外窄的T型槽，所述第一卡持部和第二卡持部相對的側面均朝卡持槽凸設有一限位塊，該限位塊同樣呈燕尾狀，第一卡持部、第二卡持部及卡持槽朝向卡槽端的側面的前端呈倒角設置。

進一步地，在步驟(5)的側邊處理中，當子格柵板的長度達到預設所需的長度時，將最終的子格柵板的卡扣端切除以平整側邊。

進一步地，在步驟(5)的側邊處理中，將楔塊進行抽離，在模腔與擋板相對的一側放置一塊步驟(1)所成型的子格柵板，同時，在模腔的另一側放置增長板，位于模腔兩側的子格柵板及增長板的卡扣端同時伸入模腔內，模具成型新的子格柵板，新成型的子格柵板與兩側的子格柵板相互熔融連接，從而形成兩側平齊的格柵板。