[發(fā)明專利]蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)及其施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410261030.8
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104088295A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石玉華;劉芳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市市政工程設(shè)計研究院
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E02D29/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓋挖逆作復(fù)合結(jié)構(gòu)中圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接型式，尤其涉及蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)，還涉及蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)的施工方法。

背景技術(shù)

在城市中心區(qū)修筑地下結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)位于交通繁忙、周邊建筑物較多的地段時，常選用蓋挖逆作法施工。蓋挖逆作工法工序是先施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)（一般采用連續(xù)墻）、豎向受力構(gòu)件（樁、臨時鋼立柱等），然后從上往下開挖，順序施工樓層板梁、主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、外包柱等。在此期間各層板及其板上荷載利用豎向受力構(gòu)件和圍護(hù)結(jié)構(gòu)把豎向荷載傳向地基。

在蓋挖逆作工法施工期間，為了把中板自重及其上施工荷載傳到地基，中板和圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻的連接方式有兩種：一、主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻鋼筋和圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋及鋼筋接駁器6相連接，利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)把中板自重和中板上施工荷載傳到地基，如圖1；二、靠近主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻處增加一排臨時鋼立柱7，利用該排臨時鋼立柱7把中板自重和中板上施工荷載傳到地基，如圖2。

中板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻連接方式一中，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻和圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋連接，由于鋼筋連接所以在主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻外側(cè)不能形成全包外防水，因此連接方式一側(cè)墻滲漏水較為普遍，后期防水堵漏處理費(fèi)用較高。中板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻連接方式二中，由于靠近主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻處增加了一排臨時鋼立柱7，施工期間利用該排臨時鋼立柱7把中板自重荷載和中板上施工荷載傳到地基，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻和圍護(hù)結(jié)構(gòu)不通過鋼筋連接，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻能形成全包外防水，因此連接方式二側(cè)墻防水質(zhì)量較好，滲漏情況較少。連接方式二中，靠近側(cè)墻處的臨時鋼立柱7需做樁基礎(chǔ)，且逆作施工完成后，需割除靠近側(cè)墻處的一排臨時鋼立柱7，施工復(fù)雜、工期長且費(fèi)用高。

為了保證蓋挖逆作施工期間的安全，充分利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)作為中板的豎向支撐，同時又能保證主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻的防水效果，需要一種新型的中板和圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提供一種蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)。

還提供一種蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)的施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)，其包括中板、澆筑在基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻以及設(shè)置在中板和圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻之間的主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有一圈連續(xù)墻凹槽，所述中板的側(cè)面設(shè)置有中板凸榫，所述中板凸榫嵌在所述的連續(xù)墻凹槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻內(nèi)側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻之間的間隙鋪設(shè)單面的自粘防水材料層，所述連續(xù)墻凹槽內(nèi)壁和中板凸榫的外壁之間的間隙鋪設(shè)雙面的自粘防水材料層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中板的上端面澆筑有與主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻連接固定的上側(cè)墻，中板的下端面澆筑有與主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻連接固定的下側(cè)墻，所述連續(xù)墻凹槽的橫截面為往圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻方向收窄的直角梯形，所述連續(xù)墻凹槽的上端面為斜面，連續(xù)墻凹槽的下端面為平面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連續(xù)墻凹槽的下端面與中板的下端面之間的間距為0~50毫米，連續(xù)墻凹槽的上端斜面的起點(diǎn)與中板的上端面之間的間距為100~200毫米。

一種蓋挖逆作中圍護(hù)墻與中板的嵌入式連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其包括以下步驟?，

1）、對圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻中連續(xù)墻凹槽位置處的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接完成后凹槽部分鋼筋與圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠形成帶凹槽的鋼筋籠整體；

2）、在鋼筋籠凹槽處安設(shè)泡沫填充物，用施工鐵皮將泡沫填充物封住，外側(cè)加焊鋼筋對施工鐵皮進(jìn)行固定，避免鋼筋籠下放后由于泥漿浮力將凹槽內(nèi)的泡沫填充物擠出；

3）、下放整體鋼筋籠后，澆筑連續(xù)墻水下混凝土，泡沫填充物處即形成帶凹槽的圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻；

4）、待圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻基坑周邊封閉后，開挖基坑做頂板，頂板完成后恢復(fù)路面，在頂板防護(hù)下繼續(xù)往下開挖基坑，開挖到距中板板底一定距離時，割掉圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻上靠近主體側(cè)墻處封住泡沫的鐵皮，去掉泡沫，露出圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻上預(yù)留的連續(xù)墻凹槽；

5）、將連續(xù)墻凹槽處連續(xù)墻表面混凝土鑿毛處理，并用水泥砂漿沿連續(xù)墻凹槽面找平，然后在找平后的連續(xù)墻凹槽面鋪設(shè)雙面的自粘防水材料層，注意連續(xù)墻凹槽上下方預(yù)留好柔性防水層的搭接接頭；

6）、綁扎中板鋼筋、中板凸榫處鋼筋、與中板凸榫相接的上側(cè)墻鋼筋以及下側(cè)墻鋼筋；

7）、連同中板、中板凸榫、上側(cè)墻、下側(cè)墻一起澆筑混凝土。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻墻底預(yù)埋注漿管，對墻底進(jìn)行注漿加固。