[發(fā)明專利]利用形變強化生產(chǎn)高強度螺旋焊管的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410260987.0
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104084445A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊慶人;張冠軍;李為衛(wèi);馬秋榮;林凱
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: B21C37/12
• 分類號: B21C37/12
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種利用形變強化生產(chǎn)高強度螺旋焊管的方法，其特征在于，包括：

根據(jù)擴徑前螺旋焊管的屈服強度和擴徑后需要達到的目標屈服強度，建立屈服強度與擴徑率的函數(shù)關(guān)系，所述函數(shù)關(guān)系如式(1)所示：

Tsa＝f(Tsb，Er)??(1)

式中，Tsa為螺旋焊管擴徑后屈服強度，單位為MPa；Tsb為螺旋焊管擴徑前原始屈服強度，單位為MPa；Er為擴徑率，單位為％；

將所述螺旋焊管的原始屈服強度與設(shè)定的屈服強度閾值比較，得到屈服強度比較結(jié)果；

根據(jù)所述屈服強度比較結(jié)果與所述函數(shù)關(guān)系，確定所述擴徑率；

按照確定的所述擴徑率對所述螺旋焊管分段進行擴徑獲得成品。

2.如權(quán)利要求1所述的利用形變強化生產(chǎn)高強度螺旋焊管的方法，其特征在于，按照確定的所述擴徑率分段進行擴徑獲得成品包括：

先通過擴徑頭上的光學系統(tǒng)和定位裝置，確定所述螺旋焊管焊縫的具體位置；

再通過調(diào)節(jié)擴徑頭扇形模具上的刻槽位置，使扇形模具上的螺旋形刻槽與螺旋焊管的焊縫重合，以避免擴徑時螺旋焊管的焊縫對擴徑頭造成傷害；

最后控制系統(tǒng)依據(jù)螺旋焊管焊縫螺旋角和鋼管給進速度計算擴徑頭旋轉(zhuǎn)速度，使扇形模具上的螺旋形刻槽在擴徑過程中始終與螺旋焊管的焊縫吻合，對螺旋焊管分段進行擴徑后獲得成品。

3.如權(quán)利要求1所述的利用形變強化生產(chǎn)高強度螺旋焊管的方法，其特征在于：

確定的所述擴徑率的范圍控制在0.3％-1.5％。

4.如權(quán)利要求2所述的利用形變強化生產(chǎn)高強度螺旋焊管的方法，其特征在于：

所述擴徑頭的扇形模具上的刻槽為螺旋形刻槽，且所述螺旋形刻槽與螺旋焊管焊縫的螺旋角一致，進行擴徑時，采用擴徑頭旋轉(zhuǎn)，鋼管直線給進，使擴徑頭上的刻槽和螺旋焊管焊縫重合后，對螺旋焊管分段進行擴徑。