[發明專利]一種鍍鋅釹鐵硼磁體的鈍化方法在審
| 申請號: | 201410260410.X | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN104005013A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 靜云海 | 申請(專利權)人: | 廊坊京磁精密材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/06 | 分類號: | C23C22/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 釹鐵硼 磁體 鈍化 方法 | ||
技術領域
本發明屬于磁體制備技術領域,尤其涉及一種鍍鋅釹鐵硼磁體的鈍化方法。
背景技術
磁體是能夠產生磁場的物質,具有吸引鐵磁性物質如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。磁體一般分為永磁體和軟磁體,作為導磁體和電磁體的材料大都是軟磁體,其極性是隨所加磁場極性而變化的;而永磁體即硬磁體,能夠長期保持其磁性的磁體,不易失磁,也不易被磁化。因而,無論是在工業生產還是在日常生活中,硬磁體最常用的強力材料之一。
硬磁體可以分為天然磁體和人造磁體,人造磁鐵是指通過合成不同材料的合金可以達到與天然磁體(吸鐵石)相同的效果,而且還可以提高磁力。早在18世紀就出現了人造磁體,但制造更強磁性材料的過程卻十分緩慢,直到20世紀30年代制造出鋁鎳鈷磁體(AlNiCo),才使磁體的大規模應用成為可能。隨后,20世紀50年代制造出了鐵氧體(Ferrite),60年代,稀土永磁的出現,則為磁體的應用開辟了一個新時代,第一代釤鈷永磁SmCo5,第二代沉淀硬化型釤鈷永磁Sm2Co17,迄今為止,發展到第三代釹鐵硼永磁材料(NdFeB)。雖然目前鐵氧體磁體仍然是用量最大的永磁材料,但釹鐵硼磁體的產值已大大超過鐵氧體永磁材料,已發展成一大產業。
釹鐵硼磁體也稱為釹磁體(Neodymium?magnet),其化學式為Nd2Fe14B,是一種人造的永久磁體,也是目前為止具有最強磁力的永久磁體,其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體10倍以上,在裸磁的狀態下,其磁力可達到3500高斯左右。釹鐵硼磁體的優點是性價比高,體積小、重量輕、良好的機械特性和磁性強等特點,如此高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛的應用,在磁學界被譽為磁王。因而,釹鐵硼磁體的應用擴展一直是業內持續關注的焦點。
釹鐵硼磁體雖然具有優異的磁性能,但是由于釹鐵硼磁體由多種相組成,各相的電位差比較大,尤其是其中的富釹相電位低,容易發生晶間腐蝕,導致釹鐵硼磁體本身的耐腐蝕性很差,嚴重制約了釹鐵硼磁體的應用擴展。為了解決這一問題,業內通常都采用對釹鐵硼磁體表面鍍鋅處理技術,再進行鈍化處理,從而增強釹鐵硼磁體的耐腐蝕能力,進而擴展了磁體在復雜環境下的應用領域。
然而,現有技術中鍍鋅釹鐵硼磁體表面鈍化處理,通常都采用鉻酸和鉻酸鹽等含有六價鉻的鈍化膜層,而六價鉻具有致癌作用,并且污染環境,已相繼在各行業被禁止使用,雖然可以采用三價鉻進行鈍化替代六價鉻,但依然不能從根本上達到無鉻鈍化的目的。因次,如何找到一種釹鐵硼磁體的無鉻鈍化的方法,一直釹鐵硼磁體生產加工企業亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種鍍鋅釹鐵硼磁體的鈍化方法,本發明提供的鈍化方法工藝簡單,能夠有效的提高鍍鋅釹鐵硼磁體的防腐蝕性能,并且不含有金屬鉻,從而達到無鉻鈍化的目的。
本發明提供了一種用于鍍鋅釹鐵硼磁體鈍化的鈍化液,其特征在于,包括:鈰鹽、釹鹽、雙氧水、無機酸和水。
優選的,所述鈰鹽為硝酸鈰,所述釹鹽為硝酸釹。
優選的,所述硝酸鈰的質量濃度為10~20g/L;所述硝酸釹的質量濃度為2~6g/L。
優選的,所述鈍化液的pH值為1.5~3.0。
優選的,所述無機酸為硝酸和磷酸。
優選的,所述硝酸的體積濃度為0.4~1.5ml/L,所述磷酸的體積濃度為0.2~1.0ml/L;所述雙氧水的體積濃度為20~50ml/L。
本發明提供了一種鍍鋅釹鐵硼磁體的鈍化方法,包括以下步驟:
A)將鍍鋅釹鐵硼磁體浸漬在鈍化液中,得到鈍化鍍鋅釹鐵硼磁體;
所述鈍化液包括:鈰鹽、釹鹽、雙氧水、無機酸和水。
優選的,所述浸漬的時間為30~90s,所述鈍化液的溫度為45~55℃。
優選的,所述步驟A)具體為:
A1)將鍍鋅釹鐵硼磁體浸漬在1,2-雙(三乙氧基硅基)乙烷水溶液中,得到鈍化中間體;
A2)將上述步驟得到的鈍化中間體浸漬在鈍化液中,得到鈍化鍍鋅釹鐵硼磁體。
優選的,所述1,2-雙(三乙氧基硅基)乙烷水溶液的體積濃度為30~150ml/L;所述1,2-雙(三乙氧基硅基)乙烷水溶液的溫度為40~50℃。
優選的,所述步驟A1)和步驟A2)中的浸漬后,還包括烘干;
所述烘干的溫度為40~80℃。
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
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C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
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